【一】、晶振外殼涂膜厚度有哪些要求
晶振是機(jī)加工的主要原料，在生活中我們也經(jīng)常使用類似的材料。以下晶振外殼的涂膜厚度有哪些要求：
設(shè)定膜厚的上下限，上下限較小時(shí)，由于工藝限制，供應(yīng)商不能保護(hù)；當(dāng)上下限較大時(shí)，次噴涂可保護(hù)，如有二次噴涂，則可能超過(guò)膜厚的上下限；
對(duì)于較小膜厚的要求，超過(guò)了公共標(biāo)準(zhǔn)所要求的厚度，將導(dǎo)致單價(jià)的增加，一般每平方米膜厚增加1微米，將增加1.5元左右；
工程規(guī)范要求陽(yáng)極膜厚度為AA25級(jí)(或相當(dāng))，而實(shí)際上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求通常是AA15/AA20級(jí)，這樣會(huì)造成成本浪費(fèi)；AA20級(jí)的比AA15級(jí)的高出40%，而AA25級(jí)的至少高出150%。
晶振外殼的保養(yǎng)方法是大家一直在問(wèn)的一個(gè)問(wèn)題，晶振外殼在生活中也是比較常見(jiàn)的，就給大家介紹一下晶振外殼的保養(yǎng)方法。
1、切勿用手觸摸測(cè)量?jī)x的測(cè)量面，因?yàn)闈駶?rùn)的、污穢的或有汗?jié)n的手上會(huì)污染測(cè)量面，使其生銹。不要將量具與其他工具、金屬材料混合使用，以免碰傷量具。
2、使用完量具后，應(yīng)清洗干凈表面的污漬、晶振屑，松開緊固裝置，若長(zhǎng)時(shí)間(1個(gè)月以上)不使用，應(yīng)在被測(cè)表面涂上防銹油。計(jì)量器具不使用時(shí)，應(yīng)將其放入保護(hù)盒內(nèi)，較好有專人專機(jī)使用，并做好計(jì)量器具經(jīng)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的年審記錄。
3、計(jì)量器具存放場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥，無(wú)振動(dòng)、腐蝕性氣體，遠(yuǎn)離溫度變化范圍較大或有磁場(chǎng)的場(chǎng)所。儲(chǔ)物箱中的量具應(yīng)保持干凈、干燥，不得存放其它雜物。
4、工件表面有毛刺時(shí)，先去除毛刺，再進(jìn)行測(cè)量，否則會(huì)使量具磨損，同時(shí)也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5、不能用油石、砂布擦拭，也不能用測(cè)量?jī)x擦拭測(cè)量?jī)x的表面及測(cè)量?jī)x的檢修部，也不能拆、改、修量具。
6、禁止將卡尺量爪用作劃針、圓規(guī)或其他工具，禁止人為扭轉(zhuǎn)兩卡爪或?qū)⒘烤弋?dāng)卡板使用。
【二】、晶振外殼打孔加工時(shí)要注意的問(wèn)題
晶振材料比不銹鋼板材和紫銅軟，剛度差一些，而且彈性模具低，該特性導(dǎo)致晶振鉆削加工有確定的難度系數(shù)。因而在晶振外殼打孔加工時(shí)確定要用工裝夾具夾持晶振，而且維持刀具銳利。不然被加工的晶振會(huì)出現(xiàn)離去麻花鉆的趨向。
有的情況下晶振外殼打孔加工的全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不規(guī)律的槽痕和明亮的黑斑，這種是因?yàn)榈毒邔?duì)晶振的工作壓力異?；蚴且?yàn)閵A緊不牢固造成加工時(shí)震顛，使刀具在晶振表層做間歇性磨磨蹭蹭產(chǎn)生擠壓成型狀況和粉末狀激光切割。當(dāng)震顛消退時(shí)，刀具就咬入晶振，產(chǎn)生槽痕。
因此在鉆孔全過(guò)程中我們要留意晶振的鉆削關(guān)鍵點(diǎn)，選擇鉆削方式。
以便讓孔邊光潔，盡可能選用先鉆孔再擴(kuò)孔的方式，由于各種規(guī)格型號(hào)的晶振產(chǎn)品工件毛胚都會(huì)有一些空氣，加速刀具的損壞。
晶振切削液的挑選也關(guān)鍵，務(wù)需要確認(rèn)優(yōu)良的潤(rùn)濕性、制冷性、過(guò)濾性和防銹處理性。因而用以晶振深加工的切削液與一般的切削液是不一樣的。
晶振材料比不銹鋼板材和紫銅軟，剛度差一些，而且彈性模具低。該輛個(gè)特性導(dǎo)致晶振鉆削加工有確定的難度系數(shù)。因而在晶振外殼打孔加工時(shí)確定要用工裝夾具夾持晶振，而且維持刀具銳利。不然被加工的晶振會(huì)出現(xiàn)離去麻花鉆的趨向。
有的情況下晶振外殼打孔加工的全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不規(guī)律的槽痕和明亮的黑斑，這種是因?yàn)榈毒邔?duì)晶振的工作壓力異常或是因?yàn)閵A緊不牢固造成加工時(shí)震顛，使刀具在晶振表層做間歇性磨磨蹭蹭產(chǎn)生擠壓成型狀況和粉末狀激光切割。當(dāng)震顛消退時(shí)，刀具就咬入晶振，產(chǎn)生槽痕。
因此在鉆孔全過(guò)程中我們要留意晶振的鉆削關(guān)鍵點(diǎn)，選擇鉆削方式。