機械配件加工主要有車削、鏡面磨削和研磨等。在車床上用通過優(yōu)良研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等精度適宜、外表高度光潔的機械配件。

機械配件加工精度以納米，甚至之后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時，機械配件切削加工方法已不能適應(yīng)，需要借助特種機械配件加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超過原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以達到超加工的目的。屬于這類加工的有用械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

機械配件加工的方式有很多種方式，比如說熱處理方式。機械配件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。