航天殼體是機械加工的一個零件。零件加工是機械加工的一種，但是它比較，對生產(chǎn)機械及流程要求比較高。

對于加工行業(yè)中，順序是很重要，它關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量確定，有一道順序弄錯了，就容易造成很大的損失，嚴重的話的要重頭來過，有點嚴重，就是這些產(chǎn)品就報廢了，零件加工就是其中的一個，那么它的順序有哪些？?

零件加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重要是工件的剛性不被破壞。

（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用零件加工工序的也要綜合考慮。

（2）優(yōu)良行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。

（3）以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序好的連接進行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

（4）在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

刀具集中分序法：

就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用優(yōu)良把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。?這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不需要的定位誤差。??

以加工部位分序法：

對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。?一般先加工平面、定位面，后加工孔；?先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；?先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。?以上就是零件加工的順序，要按照這幾條來進行操作，這才會讓您的加工風(fēng)險減少。