{一}、影響機械加工精度的因素

眾所周知，之所以機械加工的加工被稱為機械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產(chǎn)品的精度要求非常之高，而機械加工的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，結(jié)合公司十長時間的生產(chǎn)加工經(jīng)驗為我們總結(jié)了以下影響機械加工精度的因素：

（1）機床的主軸回轉(zhuǎn)跳動能對零件的加工精度產(chǎn)生確定的誤差。

（2）機床導(dǎo)軌的精度不準確也能導(dǎo)致機械加工工件形狀的誤差。

（3）傳動部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的較主要的因素。

（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。

（5）在加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生差異，也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同，也會導(dǎo)致工件精度受影響。

（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，機械加工過程中，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產(chǎn)生確定的熱變形。

（7）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會導(dǎo)致工件的精度受到影響。

（8）機床受熱而產(chǎn)生變形會導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。

（9）刀具受熱變形會對工件產(chǎn)生很大的影響。

（10）工件本身受熱變形，主要是在切削過程中受熱產(chǎn)生變形。

{二}、什么樣的材料才是適合高產(chǎn)品零部件加工

在我國的高產(chǎn)品零部件加工中，高產(chǎn)品零部件加工應(yīng)用于哪些行業(yè)呢？高產(chǎn)品零部件加工的度較高，加工成本也高，主要應(yīng)用于安裝維修，設(shè)備、航空航天、電子生產(chǎn)中等民用軍事行業(yè)。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級不斷地發(fā)展，對機械零件加工的需求量也在不斷地增加。因此，受到的高度重視;所以，在這方面投入了大量的人力、物力和財力對我國發(fā)展高產(chǎn)品零部件加工培養(yǎng)人才。

而關(guān)于高產(chǎn)品零部件加工也并非所有的材料都可以，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜高產(chǎn)品零部件加工的，除非是特別材料制成的機件，或激光切割。高產(chǎn)品零部件加工的材料可以分為兩種：金屬材料和非金屬材料。

對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，較后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。一：先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

二：其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材?？傊?，高產(chǎn)品零部件加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的需要，而后者是無法加工。