(一)、機械加工件的工作原理

?CNC機械加工件的工作原理一般都能依照數(shù)字順序指令控制機床實現(xiàn)主軸自動啟停、換向和變速。?能自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工。?能選擇刀具并根據(jù)刀具尺寸調(diào)整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。?CNC機械加工件的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統(tǒng)、床身。?液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的只是數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與臥式車床的進給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差異。

CNC加工的優(yōu)點概括?如今許多零件的加工都是利用CNC進行，之所以出現(xiàn)這樣的狀況，那是因為CNC加工具有許多的特點，不僅操作方便而且加工效果好。?正是因為如此，所以CNC機械加工行業(yè)才會這么備受關(guān)注。那么你知道CNC加工具體有哪些優(yōu)點嗎？CNC加工的優(yōu)點概括起來主要有四點：?1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，且材料選擇范圍寬。?2、機器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單。?3、可以將零件進行適當(dāng)?shù)姆纸狻?4、特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡單的零部件。

(二)、高產(chǎn)品零部件加工中有著哪些因素造成工件變形

各種的部件加工已經(jīng)是現(xiàn)在非?；馃岬囊粋€行業(yè)了，因為現(xiàn)代社會上都是以機械設(shè)備為主發(fā)展的，而這些機械部件加工就是用來制作機械設(shè)備的，可以說是優(yōu)良的，但是在高產(chǎn)品零部件加工的過程中，多少都會出現(xiàn)一些問題，那么有著哪些因素會造成工件變形呢？工件裝夾時造成的變形：機械部件加工工件裝夾的時候，要選擇正確的夾緊點，然后按照夾緊點的位置選擇合適的夾緊力。所以要使夾緊點和支撐點一致，讓夾緊力作用在支撐上，夾緊點應(yīng)盡量靠近加工面，然后選擇受力不易引起夾緊變形的位置。當(dāng)工件上有幾個方向的夾緊力作用的時候，需要考慮夾緊力的先后順序，對于讓工件與支撐接觸夾緊力應(yīng)先作用，而且不會很大，但是對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)該作用在后。機械部件加工要加大工件和夾具的接觸面積和運用軸向夾緊力。機械部件加工增加零件的剛性，是解決發(fā)生夾緊變形比較好的一個辦法，但是因為薄壁類零件的形狀和結(jié)構(gòu)的特點，造成它具有比較低的剛性。這樣在裝夾施力的作用下，就會產(chǎn)生變形。

工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)會影響工件的變形：變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。因此在設(shè)計零件時盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。