一、機(jī)械加工表面處理工藝

機(jī)械加工應(yīng)用的行業(yè)很多，而對于機(jī)械加工表面處理工藝有哪些方面呢？

機(jī)械加工件：表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。

1、噴漆加工：目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

2、電鍍：電鍍也是五金加工較為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保護(hù)產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

3、五金加工闡述表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

二、零部件定制的優(yōu)點(diǎn)和方法有哪些

零部件定制技術(shù)從提精度適宜與生產(chǎn)率兩個方面同時速度適宜發(fā)展起來。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動化程度長各國致力發(fā)展的方向。近年來，從CNC到CIMS發(fā)展速度適宜，并且在確定范圍內(nèi)深受了應(yīng)用從提精度適宜方面，從零部件定制發(fā)展到超零部件定制，這也是世界各主要發(fā)達(dá)家園致力發(fā)展的方向。

（1）零部件定制的技術(shù)和工藝優(yōu)點(diǎn)

高產(chǎn)品零部件加工切削功工與無房工藝相比，切削加工的優(yōu)點(diǎn)先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的經(jīng)濟(jì)性例如與激光等離子加工工藝相比即如此，這是因?yàn)檫@種工藝目前只有供應(yīng)很大的能才能達(dá)到較高的材料切除率另一方面，加工出的工件能否達(dá)到尺寸和形狀精度要求尚存問題。無屑壓力加工主要用于大批生產(chǎn)，往往需要后序切削加工，以獲得較終合格的工件形狀。因此零部件定制的主要優(yōu)點(diǎn)是能使工件達(dá)到較髙的精度。零部件定制應(yīng)用廣泛，特別是伴隨小批量生產(chǎn)發(fā)展趨勢，對工件的形狀和尺寸精度要求越來越高，為零部件定制開辟了新的加廣泛的行業(yè)。使用車床自然要進(jìn)行各種車削加工，但還應(yīng)注意到，鉆削、銑削、磨削以及切齒等加工過程都可集中在一臺車床上完成(工序集成)的趨勢，這就是現(xiàn)在發(fā)展起來的車銑加工中心的復(fù)合機(jī)床的加工方法。

（2）零部件定制方法

根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn)，零部件定制可分為刀具切削加工，磨料加工，特種加工和復(fù)合加工四大類。