其一、晶振外殼容易被哪些忽略的因素影響

晶體振蕩器作為較基本的時鐘源已經(jīng)被廣泛作用于各種模擬和數(shù)字電路中，一般情況下我們知道在影響晶振性能的因素中，其中工作環(huán)境是較主要的，還有一個因素，也是較容易被忽略的，那就是晶振的外殼。

晶振質(zhì)量的好壞直接影響到電路工作狀況，而晶振外殼品質(zhì)是影響晶振性能的主要因素之一。晶振外殼采用沖床連續(xù)沖壓成型，經(jīng)大量觀察和分析發(fā)現(xiàn)，主要缺陷有內(nèi)底面與頂面的凹坑、內(nèi)底面與頂面的劃痕，側(cè)面裂口和側(cè)面撓曲。側(cè)面撓曲嚴(yán)重同樣可以影響晶振的質(zhì)量，是指外殼主要側(cè)面不平行。

論上這種側(cè)面的撓曲缺陷使得本來與光源平行的內(nèi)側(cè)面發(fā)生小角度傾斜，其在圖像上的突出表現(xiàn)是晶振外殼凸緣內(nèi)側(cè)邊緣變粗和不平行。

晶振外殼質(zhì)量對晶振的性能有較大的影響。針對工業(yè)現(xiàn)場中晶振外殼撓曲缺陷的特點，我們可以檢測晶振外殼內(nèi)側(cè)邊緣間的距離。

因為晶振的外殼堅硬，內(nèi)部易碎，無法暴力拆解，不過一般情況下不建議拆解，所以我們在包裝晶振的時候要特別注意，以免對其外殼在運輸過程中被損壞，從而影響晶振的性能。

其二、晶振外殼沖壓模具對生產(chǎn)的影響問題

晶振沖壓模具在晶振外殼沖壓工序中舉足輕重，是保護產(chǎn)品成形，使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具，在實際生產(chǎn)中，晶振沖壓模具對晶振外殼沖壓生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)的影響問題：

一、有縫角或焊合不良產(chǎn)生的影響

空心晶振采用平面分流組合模沖壓工藝，這種工藝在的生產(chǎn)中相對來說加深了難度，金屬經(jīng)過分流、焊合的過程，所以空心是存在焊合線的。

產(chǎn)生縫隙的原因有兩個：一是分流孔、焊合室狹小，金屬供流不足，金屬在焊合室沒有形成足夠的靜水壓力，產(chǎn)品未焊合好而流出?？?，導(dǎo)致制品存在焊合縫隙；是過量潤滑和不良潤滑引起空心焊合不良導(dǎo)致。

二、晶振壁出現(xiàn)下凹或上凸的弓形面出現(xiàn)的原因

空心晶振壁下凹弓形面產(chǎn)生原因：晶振模芯工作帶低于下模?？坠ぷ鲙?，模芯工作帶的長度過短所引起?？招木д癖谕馔巩a(chǎn)生原因：模具使用時間過長，模芯工作帶嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)溝槽，加大了摩擦阻力，金屬流動緩慢引起空心壁外凸。

三、晶振表面條紋產(chǎn)生

沖壓外表面出現(xiàn)條紋，在陽極氧化后表現(xiàn)為明顯。該缺陷多見于壁厚差大的部位、分流橋下金屬的焊合部位和內(nèi)側(cè)帶有“枝杈”處及螺紋孔處的背面上。

產(chǎn)生原因：

內(nèi)側(cè)的“枝杈”和螺紋孔部位因金屬供流不足或過量引起表面條紋；模具分流橋下的焊合區(qū)部位引起的表面條紋；斷面圖設(shè)計存在的問題，由于的壁厚差大，工作帶長度突變處的部位在深圳陽極氧化后產(chǎn)生條紋狀色差因機臺冷卻能力不夠，造成陽極化后黑色斑紋區(qū)域；鑄坯本身的質(zhì)地不好，影響沖壓材陽極化后條紋色差。

四、晶振彎曲和扭擰不合理表現(xiàn)的方式：

模芯和下?？椎墓ぷ鲙浜喜缓侠?，引起各部位金屬流速不均；對稱空心模的分流孔大小和位置加工不對稱，金屬供流不均衡，引起金屬流速不均勻；分流孔加工不規(guī)整或者在模芯上有阻礙物阻礙金屬流動。

修正方法：用適當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ツＰ净蚍至骺椎某隹诓课?，需要時適當(dāng)擴大這些分流孔使供料均衡；用打磨方法去掉阻礙物。