【一】、晶振外殼保護(hù)殼如何加工制作

1、晶振外殼加工接到加工指令后，了解加工圖的含義，重新檢查圖中所示數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)是否一致，然后在溫和條件下進(jìn)行領(lǐng)料手續(xù)，如有疑問及時反饋上級。

2、根據(jù)清單所列材料的型號和規(guī)格。顏色經(jīng)庫管員審核簽字后，核對表內(nèi)數(shù)量后，前核對晶振規(guī)格。外觀質(zhì)量：外表面無腐蝕、氧化、劃傷等缺陷。弧形彎曲經(jīng)檢驗員檢驗后加工。

3、鋸切常規(guī)角度晶振。根據(jù)鋸切機(jī)的操作規(guī)范，晶振外殼用雙頭晶振刀對鋸切機(jī)進(jìn)行調(diào)試，試著根據(jù)排樣臺鋸切一臺，檢查批量鋸切前自檢的長度、角度、表面等方面。鋸切小余45度或大余135度角晶振：先用雙頭鋸切材料，然后用單頭角晶振切割機(jī)根據(jù)圖紙所示角度調(diào)試一臺鋸機(jī)試鋸，檢查自檢的長度、角度、表面等方面。

4、根據(jù)圖紙要求，晶振外殼將需要鉆銑的加工件鋸切后，用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到加工區(qū)進(jìn)行數(shù)控加工，然后鉆銑溝槽。對于加工缺口較少或相對簡單的零件，在普通鉆銑床上鉆削缺口時，加工前應(yīng)按鋸銑床的操作規(guī)程對鉆銑床進(jìn)行調(diào)試。鉆、銑槽口加工前，應(yīng)符合互檢規(guī)程的要求，并對前道工序的加工部位進(jìn)行檢查，看是否有誤差，防止不合格品的發(fā)生。同時制定自檢要求，防止不合格品進(jìn)入下道工序。

5、對于加工后的產(chǎn)品，由產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運至產(chǎn)品等待區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗。質(zhì)檢員根據(jù)圖紙和產(chǎn)品檢驗規(guī)范的要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，確認(rèn)出廠產(chǎn)品合格率。

6、檢查合格產(chǎn)品，用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運至產(chǎn)品包裝區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品包裝，并根據(jù)產(chǎn)品表面處理方法選擇保護(hù)膜。包裝時，應(yīng)將保護(hù)膜平貼在產(chǎn)品上，不得有過多氣泡，否則保護(hù)膜易脫落。在包裝過程中注意保護(hù)產(chǎn)品，避免在包裝過程中劃傷產(chǎn)品。

【二】、晶振外殼容易被哪些忽略的因素影響

晶體振蕩器作為較基本的時鐘源已經(jīng)被廣泛作用于各種模擬和數(shù)字電路中，一般情況下我們知道在影響晶振性能的因素中，其中工作環(huán)境是較主要的，還有一個因素，也是較容易被忽略的，那就是晶振的外殼。

晶振質(zhì)量的好壞直接影響到電路工作狀況，而晶振外殼品質(zhì)是影響晶振性能的主要因素之一。晶振外殼采用沖床連續(xù)沖壓成型，經(jīng)大量觀察和分析發(fā)現(xiàn)，主要缺陷有內(nèi)底面與頂面的凹坑、內(nèi)底面與頂面的劃痕，側(cè)面裂口和側(cè)面撓曲。側(cè)面撓曲嚴(yán)重同樣可以影響晶振的質(zhì)量，是指外殼主要側(cè)面不平行。

論上這種側(cè)面的撓曲缺陷使得本來與光源平行的內(nèi)側(cè)面發(fā)生小角度傾斜，其在圖像上的突出表現(xiàn)是晶振外殼凸緣內(nèi)側(cè)邊緣變粗和不平行。

晶振外殼質(zhì)量對晶振的性能有較大的影響。針對工業(yè)現(xiàn)場中晶振外殼撓曲缺陷的特點，我們可以檢測晶振外殼內(nèi)側(cè)邊緣間的距離。

因為晶振的外殼堅硬，內(nèi)部易碎，無法暴力拆解，不過一般情況下不建議拆解，所以我們在包裝晶振的時候要特別注意，以免對其外殼在運輸過程中被損壞，從而影響晶振的性能。