(一)、機械加工件加工時它應該遵循哪些方面要求

機械加工件行業(yè)一直是勞動密集、資金密集和技術密集型行業(yè)，行業(yè)門檻較高，一般的企業(yè)哪怕建立但達不到確定規(guī)模，也難以產(chǎn)生利潤。

對于機械加工件它的要求是嚴格的。

機械加工件加工的工序有著極為嚴格的要求，加工時稍有不慎就會導致工件誤差超出公差范圍，需要重新加工，或是宣布毛坯報廢，很大的提高了生產(chǎn)的成本。那機械加工件加工時它應該遵循哪些方面要求呢？

先是尺寸方面的要求，確定要嚴格遵循圖紙的形位公差要求進行加工。雖然企業(yè)加工生產(chǎn)的零部件在實際上與圖紙的尺寸不會一模一樣，但實際尺寸在理論尺寸的公差范圍內(nèi)，都屬于合格產(chǎn)品，是能夠使用的零件。

其次，設備方面的要求，粗、精加工應使用不同性能的設備進行。由于粗加工過程是將毛坯大部分的部位進行切削，工件在進給量大的情況下會產(chǎn)生大量的內(nèi)應力，這時候便不能再進行精加工。工件在確定時間后進行精加工工序時，應在較精度適宜的機床上工作，這樣工件才能夠達到很高的精度。

再次，機械加工件的加工常常有表面處理及熱處理的工序，表面處理應放在機械加工件后。并且在機械加工件過程中，應考慮留有表面處理后的薄層厚度。熱處理是為了改變金屬的切削性能，因此需要放在機加工前進行。

(二)、高產(chǎn)品零部件加工中溫度對工藝的影響

我們的工作環(huán)境非常的重要，它可以發(fā)揮很大的作用。平常生活中，經(jīng)常會使用到高產(chǎn)品零部件加工，所以對它是比較熟悉的。在實際零部件定制生產(chǎn)過程中在各種熱源(摩擦熱、切削熱、環(huán)境溫度、熱輻射等)的作用下，機床、刀具、被加工工件等溫度發(fā)生變化會產(chǎn)生熱變形，從而影響工件與刀具間的相對位移，造成加工誤差，進而影響零件的加工精度。如鋼材的線膨脹系數(shù)為0.000012/℃，對于長度為100mm的鋼件，當溫度上升1℃時將伸長1.2μm。溫度變化除了直接影響工件的伸縮外，對機床設備精度也有影響。

在高產(chǎn)品零部件加工中，對工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了高的要求。據(jù)有關資料統(tǒng)計，在高產(chǎn)品零部件加工中、出于熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%．因此在精度適宜高產(chǎn)品零部件加工中，為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴格規(guī)定環(huán)境的基準溫度．并制定了溫度變化的偏差范圍，20℃±0.1℃和20±0.01℃的恒溫加工已經(jīng)出現(xiàn)。

一般情況下，對于高產(chǎn)品零部件加工用恒溫恒濕實驗室，為了避免被加工工件在加工和計量時因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴格規(guī)定室內(nèi)的基準溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍，而對于空氣相對濕度的要求就沒有紡織品檢測的精度要求嚴格。如某一家園級較高產(chǎn)品零部件加工實驗室，要求溫度為20℃±0.2℃，而相對濕度則為45%±5%。