【一】、晶振外殼如何去除缺陷

在晶振外殼加工過程中表面容易產(chǎn)生凹凸波紋，如何去除這一缺陷呢？

1、設(shè)計(jì)、合格的晶振擠壓模具是關(guān)鍵，模具廠要拒絕人為的模具加工缺陷。

2、波浪嚴(yán)重，通過修模，改模，退回來處理。

3、新?；蛐薷倪^的模具開始擠壓時(shí)有波浪，di一根棒可低溫慢速擠壓，中間可暫停幾次重新擠壓，目的是使工作帶粘金屬填平，有時(shí)波浪自然消失。

4、輕微波浪通過加大牽引力，加大拉伸量來處理。

5、輕微波浪，調(diào)偏筒與模面中心，使筒內(nèi)晶振流入模腔的晶振量變化來影響流速。此生產(chǎn)急需時(shí)可行，但是在平時(shí)的處理中，筆者不推薦這樣做。

6、支撐墊合理，出料順暢。

7、尾端1m左右產(chǎn)生波浪調(diào)厚壓余，降低擠壓速度?；蜃骼鞎r(shí)的夾頭來處理。

8、晶振材生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因?？盏镀』蚓д窳魉僭虻牟羵稍谄?cè)模具工作帶和擦墊側(cè)模墊處涂油淬火潤(rùn)滑可調(diào)正。

【二】、晶振外殼對(duì)晶振的性能影響力有多大

晶振外殼對(duì)晶振的性能影響力有多大?晶體振蕩器被廣泛用于各種模擬和數(shù)字電路中作為基準(zhǔn)時(shí)鐘源，其質(zhì)量的好壞直接影響到電路工作狀況，而晶振外殼(也稱晶振帽)沖壓品質(zhì)是影響晶振性能的主要因素之一。

晶振外殼采用沖床連續(xù)沖壓成型，經(jīng)大量觀察和分析發(fā)現(xiàn)，主要缺陷有內(nèi)底面與頂面的凹坑、內(nèi)底面與頂面的劃痕，側(cè)面裂口和側(cè)面撓曲。之前的研究者針對(duì)前3種缺陷，應(yīng)用計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)技術(shù)設(shè)備了晶振外殼缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。側(cè)面撓曲嚴(yán)重同樣可以影響晶振的質(zhì)量，是指外殼主要側(cè)面不平行。理論上這種側(cè)面的撓曲缺陷使得本來與光源平行的內(nèi)側(cè)面發(fā)生小角度傾斜，其在圖像上的突出表現(xiàn)是晶振外殼凸緣內(nèi)側(cè)邊緣變粗和不平行。

晶振外殼的表面質(zhì)量對(duì)晶振的性能有較大的影響。針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中晶振外殼撓曲缺陷的特點(diǎn)，我們可以檢測(cè)晶振外殼內(nèi)側(cè)邊緣間的距離，如果某連續(xù)的一段檢測(cè)值超出合格范圍，就判定該零件不符合要求，即存在撓曲缺陷。