其一、機(jī)械加工中溫度對(duì)工藝的影響

我們的工作環(huán)境非常的重要，它可以發(fā)揮很大的作用。平常生活中，經(jīng)常會(huì)使用到機(jī)械加工，所以對(duì)它是比較熟悉的。在實(shí)際機(jī)械加工件生產(chǎn)過(guò)程中在各種熱源(摩擦熱、切削熱、環(huán)境溫度、熱輻射等)的作用下，機(jī)床、刀具、被加工工件等溫度發(fā)生變化會(huì)產(chǎn)生熱變形，從而影響工件與刀具間的相對(duì)位移，造成加工誤差，進(jìn)而影響零件的加工精度。如鋼材的線(xiàn)膨脹系數(shù)為0.000012/℃，對(duì)于長(zhǎng)度為100mm的鋼件，當(dāng)溫度上升1℃時(shí)將伸長(zhǎng)1.2μm。溫度變化除了直接影響工件的伸縮外，對(duì)機(jī)床設(shè)備精度也有影響。

在機(jī)械加工中，對(duì)工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了高的要求。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械加工中、出于熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%．因此在精度適宜機(jī)械加工中，為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定環(huán)境的基準(zhǔn)溫度．并制定了溫度變化的偏差范圍，20℃±0.1℃和20±0.01℃的恒溫加工已經(jīng)出現(xiàn)。

一般情況下，對(duì)于機(jī)械加工用恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室，為了避免被加工工件在加工和計(jì)量時(shí)因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定室內(nèi)的基準(zhǔn)溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍，而對(duì)于空氣相對(duì)濕度的要求就沒(méi)有紡織品檢測(cè)的精度要求嚴(yán)格。如某一家園級(jí)超機(jī)械加工實(shí)驗(yàn)室，要求溫度為20℃±0.2℃，而相對(duì)濕度則為45%±5%。

其二、高產(chǎn)品零部件加工的優(yōu)點(diǎn)和方法有哪些

高產(chǎn)品零部件加工技術(shù)從提精度適宜與生產(chǎn)率兩個(gè)方面同時(shí)速度適宜發(fā)展起來(lái)。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動(dòng)化程度長(zhǎng)各國(guó)致力發(fā)展的方向。近年來(lái)，從CNC到CIMS發(fā)展速度適宜，并且在確定范圍內(nèi)深受了應(yīng)用從提精度適宜方面，從高產(chǎn)品零部件加工發(fā)展到較高產(chǎn)品零部件加工，這也是世界各主要發(fā)達(dá)家園致力發(fā)展的方向。

（1）高產(chǎn)品零部件加工的技術(shù)和工藝優(yōu)點(diǎn)

高產(chǎn)品零部件加工切削功工與無(wú)房工藝相比，切削加工的優(yōu)點(diǎn)先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的經(jīng)濟(jì)性例如與激光等離子加工工藝相比即如此，這是因?yàn)檫@種工藝目前只有供應(yīng)很大的能才能達(dá)到較高的材料切除率另一方面，加工出的工件能否達(dá)到尺寸和形狀精度要求尚存問(wèn)題。無(wú)屑?jí)毫庸ぶ饕糜诖笈a(chǎn)，往往需要后序切削加工，以獲得較終合格的工件形狀。因此高產(chǎn)品零部件加工的主要優(yōu)點(diǎn)是能使工件達(dá)到較髙的精度。高產(chǎn)品零部件加工應(yīng)用廣泛，特別是伴隨小批量生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)工件的形狀和尺寸精度要求越來(lái)越高，為高產(chǎn)品零部件加工開(kāi)辟了新的加廣泛的行業(yè)。使用車(chē)床自然要進(jìn)行各種車(chē)削加工，但還應(yīng)注意到，鉆削、銑削、磨削以及切齒等加工過(guò)程都可集中在一臺(tái)車(chē)床上完成(工序集成)的趨勢(shì)，這就是現(xiàn)在發(fā)展起來(lái)的車(chē)銑加工中心的復(fù)合機(jī)床的加工方法。

（2）高產(chǎn)品零部件加工方法

根據(jù)加工方法的機(jī)理和特點(diǎn)，高產(chǎn)品零部件加工可分為刀具切削加工，磨料加工，特種加工和復(fù)合加工四大類(lèi)。