{一}、封裝外殼自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化的功能需求
目前原有封裝外殼生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率為4.2個/分鐘，并且至少需要5名熟練操作的工人負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。由于原有生產(chǎn)線控制系統(tǒng)核心芯片采用C8051F020，與32位處理器相比，其處理性能較低，數(shù)據(jù)運(yùn)算處理能力較弱，隨著封裝外殼產(chǎn)品要求越來越高，這樣使得新封裝外殼自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的功能需求也要發(fā)生變化。
封裝外殼自動生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分為落料沖壓沖孔、沖壓成型、攻絲、放置螺釘、沖壓螺釘五個工序以及每個工序之間機(jī)械手自動搬運(yùn)工作過程。為了滿足優(yōu)化后的系統(tǒng)能夠通過機(jī)械手自動搬運(yùn)實(shí)現(xiàn)封裝外殼的全自動化生產(chǎn)的需要，并保護(hù)其系統(tǒng)的優(yōu)良性，同時也為了系統(tǒng)能夠?yàn)楹笃谧詣由a(chǎn)線升級預(yù)留相關(guān)功能，將封裝外殼自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的功能需求分為以下五個主要部分：
(1)生產(chǎn)自動化。控制系統(tǒng)需要形成一套全自動化生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)封裝外殼自動化生產(chǎn)，同時控制系統(tǒng)需有手動調(diào)試功能，方便該生產(chǎn)線上單個設(shè)備專機(jī)或者個別工序上下料機(jī)械手搬運(yùn)過程的調(diào)試。
(2)生產(chǎn)化。由于該自動生產(chǎn)線自動化程度好，生產(chǎn)的性尤為重要。
為了保護(hù)金屬封裝外殼自動生產(chǎn)線的運(yùn)行，考慮的是該生產(chǎn)線各個設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝和控制系統(tǒng)的優(yōu)良性，在生產(chǎn)運(yùn)行時，一保護(hù)現(xiàn)場操作人員人身，防止各個設(shè)備的誤動作，如壓力機(jī)上下位檢測，模具位置到位檢測，機(jī)械手限位檢測，吸盤壓力檢測，氣缸上下位檢測；二保護(hù)穩(wěn)定性好，由于工廠現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境惡劣，需要控制系統(tǒng)有較強(qiáng)的抗干擾能力；第三控制系統(tǒng)較終實(shí)現(xiàn)能夠自動診斷該生產(chǎn)線故障并具有警報功能。
(3)機(jī)械手搬運(yùn)精度適宜化。目前受到機(jī)械模具的限制，要求具有較高的搬運(yùn)精度，才能保護(hù)物料地放在指定的位置。
(4)生產(chǎn)效率化。在生產(chǎn)企業(yè)注重效益優(yōu)先，生產(chǎn)速度是產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵因素，優(yōu)化后預(yù)計(jì)每分鐘生產(chǎn)8-12個。在保護(hù)生產(chǎn)性的前提下，同時對機(jī)械手的運(yùn)動速度提出了確定的要求。
(5)開放性和可擴(kuò)展性好。根據(jù)封裝外殼的產(chǎn)品要求不斷提高，生產(chǎn)工藝流程日益復(fù)雜，為了使企業(yè)在未來發(fā)展中保持競爭力，保護(hù)控制系統(tǒng)具有良好的開放性和可擴(kuò)展性。
{二}、微波器殼體過程中的毛刺問題要如何解決呢
一、電解去毛刺
電解去毛刺是利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。這種去毛刺的方法是借助電能、化學(xué)能溶解陽極來達(dá)到的。蝶形微波器殼體渦輪流量計(jì)零件與直流電影的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持間隙，讓電解液循環(huán)流動。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。
二、化學(xué)去毛刺
化學(xué)去毛刺是利用化學(xué)能進(jìn)行加工，用化學(xué)方法先將毛刺變酥、變脆，再用其他方法去掉毛刺。將整理好的零件放入金屬溶液，零件表面金屬會以離子形式轉(zhuǎn)到溶液中。這些離子會附著在零件表面，形成電阻大、電導(dǎo)率小的膜層，保護(hù)工件不受到腐蝕，而毛刺由于高出表面，可以通過化學(xué)作用去除掉毛刺。這種去毛刺的方法被廣泛應(yīng)用于氣動、液壓、工程機(jī)械等行業(yè)。對于難去除的內(nèi)部毛刺和熱處理后精加工的零件有很好的表現(xiàn)。
三、高溫去毛刺先將需要去毛刺的零件放入緊固的密封室內(nèi)，然后將其整體送入有確定壓力的氫氧混合氣體中，點(diǎn)火使混合氣體爆炸，放出熱量，將零件的毛刺燒掉，不會傷及零件。