[一]、開關(guān)電源模塊外殼的形成工藝
開關(guān)電源模塊外殼沖壓件電磁成形技術(shù)是一種非接觸成形工藝，其突出優(yōu)點一是加工成形速度適宜工效高，二是常用于金屬與非金屬的連接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如潤滑油脂等，有利環(huán)境保護。利用通電線圈產(chǎn)生的電磁力的電磁成形工藝，是目前頗有前途的另一種新型加工手段。該電源模塊外殼工藝源于六十年代核裂變研究的成果，但可惜一直沒被人們注重。電磁成形工藝原理圖，當線圈通入交流電時。數(shù)微秒內(nèi)建立起磁場，使金屬工件尤其是導電率強的銅鋁材質(zhì)感生出電流，感生出電流，感生電流又將受到磁場力作用，使工件產(chǎn)生張力與凹模吻合而速度適宜成形。當線圈在工件內(nèi)時，電磁力將使工件外張成形，屬當前應(yīng)用較廣泛的一種工藝；當線圈平面平行于板件放置時，電磁力將使工件拉伸成形。
LED防雨電源模塊外殼包括底板和蓋板，底板的前，后邊連接有前側(cè)板和后側(cè)板，蓋板的左，右邊連接有左側(cè)板和右側(cè)板；前側(cè)板上設(shè)有電源插口孔，在該電源插口孔旁邊設(shè)有出風口，該出風口內(nèi)設(shè)置風扇，出風口上設(shè)有柵欄；后側(cè)板上設(shè)有進風口，該進風口旁邊設(shè)有出線孔；其特點是，前側(cè)板上橫向設(shè)有一槽口；還包括一對導軌和一空氣濾網(wǎng)；所述的一對導軌間隔設(shè)在蓋板內(nèi)側(cè)，其與槽口垂直并與槽口兩端對應(yīng)；空氣濾網(wǎng)從前側(cè)板的槽口插入沿導軌前移，其尾部從導軌端部自然彎曲直至遮蓋住后側(cè)板上的進風口。其空氣對流合理，并能降低空氣中灰塵附著于電源內(nèi)部，保持元件清潔，散熱功能好。
[二]、電源外殼布線方向
電源外殼布線方向：從焊接面看，元件的排列方位盡可能保持與原理圖相外殼一致，布線方向好的與電路圖走線方向相一致，因出產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進行各種參數(shù)的檢測，故這樣做便于出產(chǎn)中的檢查，調(diào)試及檢驗(注：指在知足電路機能及整機安裝與面板布局要求的條件下)。電源線和地線的寬度是否合適，在PCB中是否還有能讓地線加寬的地方。
電源外殼恒熙電子因采用單面板，直插元件位于top面，表貼器件位于bottom面，所以在布局的時候直插器件可與表貼器件交疊，但要避免焊盤重疊。做不到單點時，在共地處接兩二極管或一小電阻，實在接在比較集中的一塊銅箔處就可以。在本開關(guān)電源中，它的布線和器件間的電感影響較小，而接地電路形成的環(huán)流對干擾影響較大，因而采用一點接地，即將電源外殼開關(guān)電流回路(中的幾個器件的地線都連到接地腳上，輸出整流器電流回路的幾個器件的地線也同樣接到相應(yīng)的濾波電容的接地腳上，這樣電源外殼工作較不亂，不易自激。
印刷電路中不答應(yīng)有交叉電路，對于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。進行全局布線的時候，還須遵循以下原則：準確選擇單點接地通常，濾波電容公共端應(yīng)是其它的接地點耦合到大電流的交流地的獨一連接點，統(tǒng)主打產(chǎn)品電路的接地點應(yīng)盡量靠近，并且本級電路的電源外殼濾波電容也應(yīng)接在該級接地點上，主要是考慮電路各部門回流到地的電流是變化的，因?qū)嶋H流過的線路的阻抗會導致電路各部門地電位的變化而引入干擾。
電源外殼包括手柄、鎖體、鎖舌、齒輪組件、齒條、壓板、卡定結(jié)構(gòu)，鎖舌與齒條固定在一起，齒輪組件、與齒輪組件的傳動齒輪齒合在一起的齒條、卡定結(jié)構(gòu)設(shè)置在鎖體內(nèi)并通過壓板將它們固定在鎖體內(nèi)，手柄與齒輪組件的傳動軸固定在一起，卡定結(jié)構(gòu)由設(shè)置在齒輪組件下真?zhèn)€四邊以上的多邊形塊、設(shè)置在多邊形塊前后兩側(cè)的異形彈簧片構(gòu)成。