(一)、機(jī)械加工件時(shí)選擇零件材料需要注意哪些
并不是所有的材料都能夠進(jìn)行機(jī)械加工件，有的材料很硬，已經(jīng)超過了機(jī)械加工件的硬度范圍，所以這些材料不適合進(jìn)行機(jī)械加工件，在機(jī)械加工件行業(yè)選在材料方面，需要注意哪些問題呢？
用于cnc機(jī)械加工件零件的材料主要分為兩種，分別是金屬材料跟非金屬材料，對(duì)于金屬材料，硬度比較高的代表有不銹鋼跟碳素鋼，其次便是鑄鐵，再次是銅，較后才是鋁；而陶瓷跟塑料等的加工被分類為非金屬加工材料；
1、對(duì)材料硬度的要求，在一些特別情況下，材料的硬度會(huì)越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不應(yīng)該太硬，如果其比機(jī)床部件或者機(jī)床刀具還硬的話是沒法進(jìn)行加工的；
2、材料軟硬合適，至少要比機(jī)械部件跟機(jī)械刀具低一個(gè)層次，并且，還要取決于設(shè)備的功能跟零件加工的工藝；
機(jī)械加工件加工對(duì)于產(chǎn)品材料有確定的要求，并非所有的材料都適合做機(jī)械加工件，比方說太軟或者是太硬的材料，太軟沒有加工的需要，太硬則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備沒法對(duì)其進(jìn)行加工；
所以說，在機(jī)械加工件行業(yè)中，在進(jìn)行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其對(duì)應(yīng)的硬度也就越大，如果硬度超過了機(jī)床的硬度，就沒法實(shí)施加工，如果遇到這樣的情況還是進(jìn)行加工的話，不僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成其他的危險(xiǎn)，比方說崩刀、損壞機(jī)床等，因此，機(jī)械加工件行業(yè)中，加工材質(zhì)應(yīng)該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做機(jī)械加工件。
(二)、零部件定制的質(zhì)量要求
隨著零部件定制技術(shù)的不斷發(fā)展跟大范圍應(yīng)用，人們對(duì)于產(chǎn)品的性能跟品質(zhì)提出了高的要求，產(chǎn)品的性能跟質(zhì)量主要是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)來執(zhí)行的，然后再由零部件定制設(shè)備跟裝配工藝來保護(hù)其質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，五金零部件的質(zhì)量通常包含了產(chǎn)品的精度跟產(chǎn)品的表面質(zhì)量兩個(gè)方面，零部件定制的表面質(zhì)量是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，尤其是在經(jīng)過高速以及高溫含高壓條件之下，其優(yōu)良性可能會(huì)發(fā)生非常大的影響。
零部件定制恒熙電子零部件定制定制加工的表面質(zhì)量是通過零部件定制設(shè)備或者其他的方法來改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，但是，零部件定制經(jīng)過車削之后所形成的外圓面，并非是全部理想的，在加工之后，零件的表面會(huì)形成一層淺淺的表面層，其特性跟內(nèi)部基材的特性區(qū)別很大，零部件定制的時(shí)候，表面在整個(gè)切削過程中處于楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的復(fù)雜受力狀態(tài)，進(jìn)行彈性跟塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍介質(zhì)的共同作用之下，改變零件表面原有的幾何特性跟物理學(xué)性能，所以，采用“表面質(zhì)量”來憑借產(chǎn)品表面層的幾何、物理、化學(xué)或者其他工程性能狀態(tài)跟零件技術(shù)要求的復(fù)合程度，其所表達(dá)的主要內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：1、表面粗糙度，高產(chǎn)品零部件加工的表面具備了較小間距的峰谷所形成的微觀幾何形狀特征，其主要是高產(chǎn)品零部件加工中切削刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡所造成的，其波高跟波長的筆直一般都會(huì)大于1:50；
2、表面加工紋理，表面微結(jié)構(gòu)的主要方向，其主要是因?yàn)楸砻嫘纬伤捎玫男⌒土悴考ㄖ频姆椒?，也就是說主運(yùn)動(dòng)跟進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的關(guān)系；
3、表面波度，介于宏觀幾何形狀誤差跟表面粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因?yàn)榍邢鞯毒叩钠聘駝?dòng)所造成的，其波高跟波長的筆直一般在1:500至1:1000之間；
4、表面層的物理學(xué)性能，在零部件定制的過程里，在零件的表面發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)變化，引起了表面層物理學(xué)性能的改變，主要是有三個(gè)方面的內(nèi)容所決定，分別是表面層的加工硬化、表面層徑向組織的變化以及表面層的殘余應(yīng)力；
5、傷痕，零部件定制表面一些個(gè)別位置上所出現(xiàn)的缺陷，其大多是隨機(jī)分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；
6、表面質(zhì)量對(duì)于零件性能的影響有哪些，表面質(zhì)量其實(shí)反映了一些幾何特征跟表面層的物理力學(xué)特性，其對(duì)于零部件定制的性能、配合質(zhì)量、性能優(yōu)良強(qiáng)度、腐蝕性以及接觸剛度等多方面的使用性能都會(huì)造成影響，五金零件的使用壽命很大程度上都是取決于零部件的性能，零件的性能跟摩擦的材料、工作環(huán)境潤滑條件以及零件的表面質(zhì)量等因素都有關(guān)，在其他條件穩(wěn)定的情況之下，零件的表面質(zhì)量對(duì)于后期的使用有著非常重要的作用。