【一】、封裝外殼成型的方法有哪些
在我們的生活中會使用到很多的金屬制品，這些金屬產(chǎn)品被加工成各種各樣的形狀，在我們的生活中發(fā)揮著重要的作用，那么金屬封裝外殼成型的方法有哪些呢？下面小編就為大家介紹幾個加工的方法。
方法一、鑄造：將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有形狀鑄件的工藝辦法。
方法二、塑性成型：塑性成型加工指在外力的效果下，金屬材料通過塑性變形，獲得具有形狀、尺度和力學(xué)性能的零件或毛坯的加工辦法。塑性加工可分為鑄造、扎制、揉捏、拔制、沖壓五種。
方法三、切削加工：利用切削刀具在切削機床上(或用手藝)將金屬工件的多余加工量切去，以到達(dá)規(guī)則的形狀、尺度和表面質(zhì)量的工藝進程。
方法四、焊接加工：是充分利用金屬材料在高溫效果下易熔化的特性，使金屬與金屬發(fā)生相互連接的一種工藝，是封裝外殼的一種輔佐手法。
方法五、粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為質(zhì)料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制作金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。
【二】、微波器殼主要關(guān)鍵技術(shù)
1.典型相控陣毫米波導(dǎo)引頭TR組件封裝外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)
目前，硅鋁合金復(fù)合材料的制備是采用速度適宜凝固或壓力鑄造技術(shù)，兩種方法制備的硅鋁合金復(fù)合材料性能指標(biāo)基本相同。進貨硅鋁合金復(fù)合材料性能相對穩(wěn)定，但蝶形微波器殼體受限于成本、供貨周期、技術(shù)封鎖，難以滿足我所軍品生產(chǎn)需求。國產(chǎn)硅鋁合金復(fù)合材料由于時間相對較短，質(zhì)量欠缺穩(wěn)定，缺乏材料性能及后續(xù)加工的相關(guān)支撐信息，阻礙了該材料的廣泛應(yīng)用。此外，受限于硅鋁合金復(fù)合材料特別的材料性能與加工性能，不能簡單套用常規(guī)鋁合金設(shè)計技術(shù)。綜合考慮，需根據(jù)材料成形原理、穩(wěn)定性、成本及應(yīng)用情況，結(jié)合各項加工與環(huán)境適應(yīng)性驗證結(jié)果，甄選2~3種硅鋁合金復(fù)合材料。通過研究、驗證其材料性能與工藝性能，開展相控陣毫米波成像末制導(dǎo)技術(shù)TR組件殼體結(jié)構(gòu)與工藝綜合設(shè)計，設(shè)備集工藝性與經(jīng)濟性一體的低膨脹、高導(dǎo)熱、輕質(zhì)相控陣毫米波導(dǎo)引頭硅鋁合金復(fù)合材料TR封裝殼體。
2.機械加工工藝技術(shù)
硅鋁合金復(fù)合材料因其成分組成和微觀結(jié)構(gòu)而決定了其高脆性的特點，其在切削加工過程中，易發(fā)生材料崩裂，通孔、螺紋等要素加工困難，刀具磨損情況嚴(yán)重，加工質(zhì)量穩(wěn)定性低，成品率低下。因此，硅鋁合金復(fù)合材料機械加工工藝技術(shù)是本項目研究的關(guān)鍵技術(shù)。