一、金屬封裝外殼的工藝流程
金屬封裝外殼自動(dòng)生產(chǎn)線只是在部分沖壓設(shè)備上配備了搬運(yùn)機(jī)械手以及傳送帶輸送裝置，沖孔工位仍然需要人工送料，沒有實(shí)現(xiàn)金屬外殼全自動(dòng)化生產(chǎn)，并且機(jī)械手2設(shè)計(jì)不合理，放置螺釘工位只有用械手2進(jìn)行搬運(yùn)，傳送效率低，從而使得整個(gè)金屬封裝外殼自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間變長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率比較低。
根據(jù)原有生產(chǎn)線，課題組提出了新的自動(dòng)化生產(chǎn)線方案，采用優(yōu)良的工序流程。
在生產(chǎn)線中落料沖壓工位和沖孔工位的動(dòng)作因?yàn)槟＞吆蜎_壓動(dòng)作相類似，因此可以由一臺(tái)壓力機(jī)完成，即一次沖壓完成該二個(gè)工位，省去了人工送料過程，這樣就節(jié)約了人工成本，提高生產(chǎn)線自動(dòng)化水平。并且在放置螺釘工位之間均配備一臺(tái)機(jī)械手，這樣能夠縮短生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間，很大程度上提高生產(chǎn)效率。同時(shí)省去傳送帶裝置，這樣也能減少搬運(yùn)機(jī)械手的數(shù)量，既能夠完成工藝流程，又達(dá)到降低設(shè)備成本的目的。
落料沖壓沖孔工位是將初始的原材料為長為270mm、寬為170mm、厚度2mm的矩形鋁合金板料，通過沖壓沖孔加工成金屬封裝外殼所需大小的板材，即將矩形板料的一角沖壓掉邊長為50mm正邊形，并且在特定位置沖壓出直徑為4mm的通孔。
沖壓成型工位是對(duì)上一個(gè)工位加工完成的板料進(jìn)行折彎，沖壓成長為220mm、寬為120mm、高為50mm的立體形狀物料，初步形成了金屬封裝外殼的形狀。
攻絲工位是把上一個(gè)工位的立體形狀物料的底面和側(cè)面部位特定通孔的位置上進(jìn)行攻絲，實(shí)現(xiàn)特定的通孔上帶有螺紋，方便金屬封裝外殼在應(yīng)用時(shí)的安裝。物料到位傳感器檢測金屬封裝外殼是否己放到攻絲機(jī)指定位置，夾緊氣缸起到定位工件的作用，攻絲機(jī)啟停信號(hào)用于控制攻絲機(jī)的動(dòng)作，夾緊氣缸磁性起到檢測伸出位和縮回位信號(hào)攻絲機(jī)上下位接近用于檢測攻絲機(jī)的位置。
放置螺釘工位實(shí)現(xiàn)的是在上一個(gè)工位物料底面沒有攻絲的4個(gè)通孔上面放置螺釘。手指氣缸的開合起到放置螺釘?shù)淖饔?，夾緊氣缸起到定位工件的作用。此外，還有通過到位傳感器將放置螺釘啟動(dòng)信號(hào)反饋給控制器。
沖壓螺釘工位是將螺釘沖壓到金屬封裝外殼底面上，與物料緊密結(jié)合，形成較終的金屬封裝外殼。
二、微波器外殼的抗隱身性能
隨著技術(shù)技術(shù)的速度適宜發(fā)展，微波器殼為了以較小的代價(jià)取得戰(zhàn)略上的速戰(zhàn)速?zèng)Q，現(xiàn)代戰(zhàn)爭對(duì)打擊精度的要求越來越高。系統(tǒng)的制導(dǎo)化和精度適宜成為一種發(fā)展趨勢，制導(dǎo)技術(shù)被越來越廣泛地采用，而毫米波制導(dǎo)是制導(dǎo)技術(shù)發(fā)展的重要方向之一。與紅外光學(xué)制導(dǎo)相比較，一方面毫米波制導(dǎo)可獲得目標(biāo)的距離、速度信息，另一方面具有很好的穿透煙塵、雨、霧的傳播特性，具有良好的工作能力。與微波相比，毫米波制導(dǎo)具有高增益與窄波束、可用帶寬大、高多普勒頻率及良好的抗隱身性能。
近年來，隨著計(jì)算機(jī)、材料、器件、集成電路、結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)的發(fā)展，為研制出性能的毫米波導(dǎo)引頭提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。其中天線技術(shù)與發(fā)射/接收技術(shù)是毫米波導(dǎo)引頭研制的兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。毫米波發(fā)射系統(tǒng)的射頻源大致可分為三類：一類是電真空器件構(gòu)成的源；二類是固態(tài)器件構(gòu)成的源；三類是其他方式產(chǎn)生的源，例如光導(dǎo)毫米波源等。二類固態(tài)器件是毫米波源的發(fā)展趨勢，具有輕量化、小型化、低成本、優(yōu)良性、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。固態(tài)器件單片產(chǎn)生毫米波功率較小，通常采用多個(gè)單元進(jìn)行功率合成，目前國內(nèi)合成功率可達(dá)到百瓦量級(jí)。近年來，毫米波接收機(jī)技術(shù)己取得相當(dāng)?shù)倪M(jìn)展，非冷卻式毫米波外差接收機(jī)的性能水平己達(dá)到可與微波頻段的水平相比較的程度。實(shí)踐證明，在這些接收機(jī)中采用梁式引線的砷化嫁半導(dǎo)體器件，對(duì)于頻率在30~100GHz范圍內(nèi)的接收機(jī)設(shè)計(jì)也是很合適的。隨著毫米波集成電路技術(shù)的發(fā)展，通常把振蕩、放大、混頻和其他控制器件集成為一個(gè)子系統(tǒng)，這樣接收機(jī)/發(fā)射機(jī)集成在一起，能大幅度降低尺寸和質(zhì)量，同時(shí)也降低了成本。目前，頻率高達(dá)94GHz的集成振蕩器、放大器、混頻器、衰減器和相移器己批量生產(chǎn)。