【一】、機(jī)械加工件獲得零件尺寸精度的方法
1、試驗(yàn)方法
也就是說，先對加工表面的一小部分進(jìn)行試切，然后對試切后深受的尺寸進(jìn)行測量，根據(jù)加工要求對刀刃上相關(guān)工件的位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，再試切，再測量，這樣經(jīng)過兩到三次試切，待機(jī)械加工件尺寸達(dá)到要求時(shí)，就可以對整個(gè)待加工表面進(jìn)行切削。
2、校正方法
提前調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具和工件與樣件或標(biāo)準(zhǔn)件相對位置，以保護(hù)工件的尺寸精度。由于尺寸預(yù)先調(diào)整到位，因此在加工時(shí)，無需再次試切，在一批零件加工過程中自動獲得尺寸并保持不變，這就是調(diào)整法。比如，使用銑床夾具時(shí)，就是根據(jù)對刀塊來確定刀具的位置。調(diào)整法的實(shí)質(zhì)是利用機(jī)床上的定程裝置、對刀裝置或預(yù)整刀架，使刀具相對于機(jī)床或夾具達(dá)到確定的位置精度，然后加工一批工件。
【二】、高產(chǎn)品零部件加工需要達(dá)到這些要求
先，什么是高產(chǎn)品零部件加工，它其實(shí)是高產(chǎn)品零部件加工的一種，但是比較，對生產(chǎn)機(jī)械及流程要求比較高。隨著工業(yè)化發(fā)展，高產(chǎn)品零部件加工分類越來越多，方向越來越細(xì)，越來越化。所以未來機(jī)械越來越中綜合化，它已經(jīng)不是原來簡單的高產(chǎn)品零部件加工了，它和高技術(shù)結(jié)合恰恰好的發(fā)揮了它的作用，特別是加工的數(shù)字化使它的發(fā)展產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。以后它將成為一門重要的技術(shù)，服務(wù)于工業(yè)發(fā)展。任何一款機(jī)器設(shè)備都是有諸多不同的小零件組成的，每個(gè)零部件都扮演著至關(guān)重要的角色。零件需要組裝，所以高產(chǎn)品零部件加工廠家們就會針對這樣的需求進(jìn)行再加工，各種不同的零件加工之后我們可以深受適合自己的零件，因此為了可以讓這些產(chǎn)品好地為自己而服務(wù)，所以很多人都少不了高產(chǎn)品零部件加工這一重要環(huán)節(jié)。為了保護(hù)高產(chǎn)品零部件加工精度，粗、高產(chǎn)品零部件加工建議分開進(jìn)行。因?yàn)榇謾C(jī)械零件加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機(jī)械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗機(jī)械零件加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。在高產(chǎn)品零部件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改變金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。