[一]、電源模塊外殼布線方向
電源模塊外殼布線方向：從焊接面看，元件的排列方位盡可能保持與原理圖相外殼一致，布線方向較好與電路圖走線方向相一致，因出產過程中通常需要在焊接面進行各種參數(shù)的檢測，故這樣做便于出產中的檢查，調試及檢驗(注：指在知足電路機能及整機安裝與面板布局要求的條件下)。電源線和地線的寬度是否合適，在PCB中是否還有能讓地線加寬的地方。
因采用單面板，直插元件位于top面，表貼器件位于bottom面，所以在布局的時候直插器件可與表貼器件交疊，但要避免焊盤重疊。做不到單點時，在共地處接兩二極管或一小電阻，實在接在比較集中的一塊銅箔處就可以。在本開關電源中，它的布線和器件間的電感影響較小，而接地電路形成的環(huán)流對干擾影響較大，因而采用一點接地，即將電源模塊外殼開關電流回路(中的幾個器件的地線都連到接地腳上，輸出整流器電流回路的幾個器件的地線也同樣接到相應的濾波電容的接地腳上，這樣電源模塊外殼工作較不亂，不易自激。
印刷電路中不答應有交叉電路，對于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。進行全局布線的時候，還須遵循以下原則：
準確選擇單點接地通常，濾波電容公共端應是其它的接地點耦合到大電流的交流地的獨一連接點，電路的接地點應盡量靠近，并且本級電路的電源模塊外殼濾波電容也應接在該級接地點上，主要是考慮電路各部門回流到地的電流是變化的，因實際流過的線路的阻抗會導致電路各部門地電位的變化而引入干擾。
即讓某引線從別的電阻、電容、三極管腳下的曠地空閑處“鉆”過去，或從可能交叉的某條引線的一端“繞”過去，在特別情況下如何電路很復雜，為簡化設計也答應用導線跨接，解決交叉電路題目。
[二]、電源外殼完整的生產過程是怎樣的
電源外殼隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也是越來越讓大家離不開了，而就是關于現(xiàn)在在工業(yè)生產中越發(fā)重要的電源外殼，很多朋友對于其生產過程還是不太了的，那么這樣的話會給大家在生產電源外殼的時候帶來不小的麻煩，為了將這些麻煩很好的解除，那么小編接下來就和大家聊一聊關于電源外殼完成的生產過程是怎樣的吧。
電源外殼生產過程中，我們比較重要的一個步驟就是電源外殼生產的準備工作，在生產電源外殼的時候，準備工作是尤為重要的，比如材料的準備，在準備材料的時候需要大家進行材料種類的確定以及材料質量的把握。材料的準備完成后我們還要準備的就是電源外殼的模具，模具的準備同樣是非常重要的，要查看好尺寸大小是否符合標準，這樣讓能夠讓電源外殼的加工加順暢的完成。
準備工作做好之后就來到了我們生產加工環(huán)節(jié)，但是我們不能夠直接對電源外殼進行注塑成型，在這之間我們還需要做的就是對于電源外殼有一個嚴謹?shù)陌枇虾娓森h(huán)節(jié)，拌料烘干是為了讓電源外殼表面不會因為材料中存在的水分，導致電源外殼表面真空氣泡的出現(xiàn)。
材料加工完成之后，注塑成型環(huán)節(jié)自然也是到來了，注塑成型的時候大家確定要注意溫度的控制，因為只有這樣才能夠讓電源外殼不會出現(xiàn)熔料的情況，讓加工出來的電源外殼性價比好。