{一}、晶振外殼常用拋光的方法

1、機(jī)械拋光：

主要是用涂了拋光蠟的拋光輪對(duì)晶振外殼表面進(jìn)行加工，這樣可以降低晶振外殼表面的粗糙度，使表面變的平滑，獲得光亮或鏡面效果，可以的修改晶振外殼表面劃傷和刮花。

2、電解拋光：

電解拋光在利用化學(xué)反應(yīng)以電解拋光為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極浸入電解槽中，通以直流電，溶解掉陽(yáng)極氧化晶振，從晶振外殼上氧化晶振消失掉，恢復(fù)光澤。

3、化學(xué)拋光：

化學(xué)拋光可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，可以去除晶振外殼表面的氧化晶振。

4、超聲拋光：

超聲拋光是利用工具斷面作超聲波振動(dòng)，通過(guò)磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法。將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5、流體拋光

流體拋光技術(shù)需要依靠流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特別化合物并摻入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6、磁研磨拋光

磁研磨拋光也是晶振外殼加工中涉及到的拋光技術(shù)之一，利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率好，質(zhì)量好，加工條件容易控制。采用合適的磨料，加工的表面粗糙度可達(dá)到ra0.1μm。

晶振外殼拋光時(shí)若遇到制件表面有過(guò)深的印痕時(shí)，有人會(huì)采取加大拋光壓力，企圖將道痕拋去，殊不知這樣做會(huì)傷害制件，使制件表面產(chǎn)生暗色燒焦印痕。這一現(xiàn)象待化學(xué)拋光后會(huì)顯得為明顯，顯現(xiàn)出霧狀乳白色的花斑，且陽(yáng)極氧化后仍會(huì)保留著。為避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除適當(dāng)降低拋光輪的圓周速度之外，拋光時(shí)還需采取時(shí)時(shí)適量添加拋光膏、減少制件與拋光輪之間的接觸壓力，和不斷變化拋光輪與制件之間的接觸部位等措施予以防止。

{二}、晶振外殼在制作技巧及注意事項(xiàng)

晶振外殼的制作其實(shí)確定不難，在制作工序的安排上，工序相對(duì)集中，以保護(hù)模具加工的質(zhì)量和進(jìn)度，簡(jiǎn)化管理，減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間。金屬外殼的加工需要確定的技術(shù)，需要完善的設(shè)備，冷沖模具的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，各種設(shè)備的工作原理和操作方法，也包括新的沖壓技術(shù)和工藝。

晶振外殼可采用確定的方法，使模具零件的互換性降低，但保護(hù)了加工精度，減少了加工難度?，F(xiàn)代優(yōu)良加工技術(shù)手段不斷進(jìn)步。與此同時(shí)，還要做好節(jié)能減排工作，嚴(yán)格控制原材料使用，以及污水排放等。已產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境構(gòu)成威脅。平時(shí)確定要做好一些細(xì)節(jié)的工作，這樣的話才能確認(rèn)進(jìn)入一個(gè)好的環(huán)境。

晶振外殼的加工相當(dāng)于熱加工，冷加工是指在再結(jié)晶溫度以下，使金屬在冷軋、冷拉、冷鍛、沖壓、冷擠壓等過(guò)程中發(fā)生塑性變形。冷切削變形抗力大，可在加工硬化的同時(shí)，使金屬成形，提高工件的硬度和強(qiáng)度。冷切削適合于切削尺寸較小、加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。

晶振外殼采用一次壓鑄成型工藝，具有(以實(shí)際報(bào)告為主)(以實(shí)際報(bào)告為主)(以實(shí)際報(bào)告為主)(以實(shí)際報(bào)告為主)的特點(diǎn)，從成本和輕便兩方面考慮，外殼重量輕，性能優(yōu)良。以保護(hù)技術(shù)為基礎(chǔ)，從工藝入手尋找新的商機(jī)，對(duì)工藝的要求也在不斷提高。

晶振外殼在制作程序方面有相當(dāng)高的操作技巧，以前在生產(chǎn)過(guò)程中很容易造成集中小孔的出現(xiàn)，現(xiàn)在只要在出現(xiàn)這種情況時(shí)只要及時(shí)清理，就可以縮小甚至去除小孔。壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)二次氧化過(guò)程，這樣容易造成內(nèi)部殘余物的殘留，現(xiàn)在只要在生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)殘余物進(jìn)行清理，就可以避免殘余物的殘留，在這些方面，已經(jīng)處理得很好。

晶振外殼模具行業(yè)在不斷地探索和發(fā)展中，在模具方面，金屬外殼取得了良好的成績(jī)，模具工業(yè)投資建設(shè)如火如荼，作為一種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，越來(lái)越受到人們的重視和重視。模塑產(chǎn)業(yè)集聚對(duì)于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)業(yè)升級(jí)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，增強(qiáng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力，使一方富裕，具有重要的戰(zhàn)略意義。

晶振外殼在配制合金成分時(shí)，都有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，在各元素含量的范圍內(nèi)，各地區(qū)有自己較小的變化范圍，對(duì)晶振、鎂、硅三種成分的比例要求嚴(yán)格，各地區(qū)有自己的資料，互相保密。配制出合格的多個(gè)地區(qū)，可保護(hù)質(zhì)量。