一、晶振外殼沖壓加工處理氧化皮辦法

晶振外殼沖壓加工生產(chǎn)在進(jìn)行不同類型的金屬材料加工，晶振外殼沖壓加工時(shí)，對(duì)金屬材料也有確定的要求，當(dāng)然，對(duì)晶振外殼沖壓加工不僅要求金屬的完整性，而且對(duì)金屬的外觀也有確定的要求，例如氧化金屬也是晶振外殼沖壓加工所需金屬被氧化的原因。

另外，晶振外殼體沖壓加工生產(chǎn)還要求金屬厚度超過規(guī)定厚度的產(chǎn)品后處理，但是實(shí)際上，金屬幾乎不會(huì)氧化，那么對(duì)于被氧化的金屬，我需要做什么？

處理過程中通常采用線圈、裝訂、焊接或人工表面防熱處理等方法，造成氧化發(fā)黑?；液谏难趸瘜蛹咏Y(jié)實(shí)，包括了NiCr2O4和NiFEO4，這兩種物質(zhì)主要是用腐蝕性強(qiáng)的氫氟酸和硝酸去除的。但由于環(huán)境污染、無益、腐蝕性等原因，晶振外殼沖壓加工逐漸被廢棄。目前，板材廠通常有兩種規(guī)模解決方案︰

1、化學(xué)方法：用酸洗鈍化膏和無機(jī)助劑在室溫下浸洗的洗滌劑。想深受不銹鋼具有白化處理意圖的特性。用這種方法加工的設(shè)備看上去顏色很淺，金屬色。該方法適合于大型雜亂產(chǎn)品。

2、噴砂/高爐法一般是選用玻璃微珠的噴砂方式，去除氧化變黑的外觀。

二、沖壓件開裂解決方法

開裂的解決方法

⑴、材料方面：采用拉延性能較好的材料。

⑵、減少應(yīng)變方面：

1)、選擇合理的坯料尺寸和形狀；

2)、調(diào)整拉延筋參數(shù)；

3)、增加輔助工藝，如切口等；

4)、改變潤(rùn)滑條件；

5)、修改工藝補(bǔ)充面；

6)、調(diào)整壓料力。

晶振外殼沖壓生產(chǎn)在遇到質(zhì)量缺陷時(shí)，先要對(duì)問題產(chǎn)生的真因進(jìn)行深入剖析。具體問題具體分析，制定切實(shí)可行的整改方案。另外，方案實(shí)施中需做好過程記錄，將典型的問題反饋至前期，做好再發(fā)防止工作；SE階段，依據(jù)以往沖壓件設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，通過產(chǎn)品造型優(yōu)化、調(diào)整，規(guī)避問題的產(chǎn)生，縮短交付周期，保護(hù)沖壓生產(chǎn)正常開展，提高生產(chǎn)效率。本文從沖壓件常見的品質(zhì)缺陷形式、產(chǎn)生機(jī)理、預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行闡述，為后期此類問題的解決提供思路及方向，可在確定程度上提升沖壓件外觀質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。