{一}、開關電源模塊外殼的形成工藝

開關電源模塊外殼沖壓件電磁成形技術是一種非接觸成形工藝，其突出優(yōu)點一是加工成形速度適宜工效高，二是常用于金屬與非金屬的連接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如潤滑油脂等，有利環(huán)境保護。利用通電線圈產(chǎn)生的電磁力的電磁成形工藝，是目前頗有前途的另一種新型加工手段。該電源模塊外殼工藝源于六十年代核裂變研究的成果，但可惜一直沒被人們注重。電磁成形工藝原理圖，當線圈通入交流電時。數(shù)微秒內建立起磁場，使金屬工件尤其是導電率強的銅鋁材質感生出電流，感生出電流，感生電流又將受到磁場力作用，使工件產(chǎn)生張力與凹模吻合而速度適宜成形。當線圈在工件內時，電磁力將使工件外張成形，屬當前應用較廣泛的一種工藝；當線圈平面平行于板件放置時，電磁力將使工件拉伸成形。

LED防雨電源模塊外殼包括底板和蓋板，底板的前，后邊連接有前側板和后側板，蓋板的左，右邊連接有左側板和右側板；前側板上設有電源插口孔，在該電源插口孔旁邊設有出風口，該出風口內設置風扇，出風口上設有柵欄；后側板上設有進風口，該進風口旁邊設有出線孔；其特點是，前側板上橫向設有一槽口；還包括一對導軌和一空氣濾網(wǎng)；所述的一對導軌間隔設在蓋板內側，其與槽口垂直并與槽口兩端對應；空氣濾網(wǎng)從前側板的槽口插入沿導軌前移，其尾部從導軌端部自然彎曲直至遮蓋住后側板上的進風口。其空氣對流合理，并能降低空氣中灰塵附著于電源內部，保持元件清潔，散熱功能好。

{二}、電源外殼存在什么加工流程

電源外殼加工難題一直是大伙兒關注的一個難題，在電源外殼加工的情況下出現(xiàn)的各種各樣的難題也是大伙兒要想處理的，要想讓電源外殼加工為的開展，可是許多盆友針對電源外殼加工流程的不了解，造成了出現(xiàn)的許多難題都不可以開展深入分析，那麼就給大伙兒解讀一下有關電源外殼的加工流程是如何的？

電源外殼加工流程一：較先在電源外殼加工的情況下大家做的便是有關電源外殼原材料的提前準備，一般電源外殼挑選的原材料是選用的PC材料，這類材料不但擁有優(yōu)良的性能好下，并且也是沒害的材料，擁有高的清晰度，因此電源外殼的材料挑選PC材料是大伙兒加工電源外殼的一步。

電源外殼加工流程二：在挑選好電源外殼以后，大家接下去要做的便是有關電源外殼材料的解決，在解決電源外殼材料的一步便是材料的拌料風干環(huán)節(jié)，電源外殼拌料風干環(huán)節(jié)是以便讓電源外殼材料中的水份揮發(fā)，做到合乎電源外殼材料加工的標準，防止電源外殼表層真空泵汽泡的出現(xiàn)。

電源外殼加工流程三：解決好啦電源外殼的材料以后，就趕到了電源外殼注塑工藝的環(huán)節(jié)了，在申請注冊成形的環(huán)節(jié)中大家不僅是要操縱電源外殼加工情況下的溫度，針對電源外殼注塑工藝的注入速率便是非常值得的，一般是選用多種多樣注入方法，注入速度比較慢速度的方法開展的。