[一]、機(jī)械加工件的生產(chǎn)具體有哪些要點(diǎn)

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工件、裝配等工藝過程，機(jī)械工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

機(jī)械加工件工藝過程工序是組成機(jī)械加工件工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)(或一組)工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn))，對(duì)同一工件(或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

[二]、影響零部件定制精度的因素

眾所周知，之所以零部件定制的加工被稱為零部件定制，正是因?yàn)槠浼庸すば蚣肮に囈蠓浅８?，?duì)產(chǎn)品的精度要求非常之高，而零部件定制的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，結(jié)合公司十長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)為我們總結(jié)了以下影響零部件定制精度的因素：

（1）機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生確定的誤差。

（2）機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致零部件定制工件形狀的誤差。

（3）傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的較主要的因素。

（4）刀具，夾具種類的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。

（5）在加工切削的過程中由于受力點(diǎn)的位置發(fā)生變化會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生差異，也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同，也會(huì)導(dǎo)致工件精度受影響。

（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，零部件定制過程中，工藝系統(tǒng)會(huì)在各種熱源的作用下產(chǎn)生確定的熱變形。

（7）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致工件的精度受到影響。

（8）機(jī)床受熱而產(chǎn)生變形會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。

（9）刀具受熱變形會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生很大的影響。

（10）工件本身受熱變形，主要是在切削過程中受熱產(chǎn)生變形。