一、機(jī)械加工中溫度對(duì)工藝的影響

我們的工作環(huán)境非常的重要，它可以發(fā)揮很大的作用。平常生活中，經(jīng)常會(huì)使用到機(jī)械加工，所以對(duì)它是比較熟悉的。在實(shí)際機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中在各種熱源(摩擦熱、切削熱、環(huán)境溫度、熱輻射等)的作用下，機(jī)床、刀具、被加工工件等溫度發(fā)生變化會(huì)產(chǎn)生熱變形，從而影響工件與刀具間的相對(duì)位移，造成加工誤差，進(jìn)而影響零件的加工精度。如鋼材的線(xiàn)膨脹系數(shù)為0.000012/℃，對(duì)于長(zhǎng)度為100mm的鋼件，當(dāng)溫度上升1℃時(shí)將伸長(zhǎng)1.2μm。溫度變化除了直接影響工件的伸縮外，對(duì)機(jī)床設(shè)備精度也有影響。

在機(jī)械加工中，對(duì)工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了高的要求。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械加工中、出于熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%．因此在精度適宜機(jī)械加工中，為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定環(huán)境的基準(zhǔn)溫度．并制定了溫度變化的偏差范圍，20℃±0.1℃和20±0.01℃的恒溫加工已經(jīng)出現(xiàn)。

一般情況下，對(duì)于機(jī)械加工用恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室，為了避免被加工工件在加工和計(jì)量時(shí)因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定室內(nèi)的基準(zhǔn)溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍，而對(duì)于空氣相對(duì)濕度的要求就沒(méi)有紡織品檢測(cè)的精度要求嚴(yán)格。如某一家園級(jí)超機(jī)械加工實(shí)驗(yàn)室，要求溫度為20℃±0.2℃，而相對(duì)濕度則為45%±5%。

二、零部件定制是如何進(jìn)行工作

(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并零部件定制出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到確定的加工精度，保護(hù)適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時(shí)完成次要表面的加工。

(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。

(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或創(chuàng)新服務(wù)加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

(5)超零部件定制階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：切削、精鏡面磨削、研磨和拋光等。