{一}、機械加工對加工材質(zhì)的要求
機械加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。機器人零件加工廠一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。
機械加工恒熙電子機械加工廠家一直在強調(diào)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品確定要滿足程度，指的是鋼件在機械加工之后的實際幾何圖形主要參數(shù)跟零件圖紙所要求的理想化值相一致的水準，而其中間所無法達到一致的水準就被稱之為生產(chǎn)加工偏差；
機械加工生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度主要包含了三個層面，一方面是規(guī)格度，限定生產(chǎn)加工表面層兩者之間標準間規(guī)格偏差不超出需要的范疇，此外幾何形狀樣子的度，限定生產(chǎn)加工表層的宏觀經(jīng)濟幾何圖形樣子偏差，比方說圓度、元錐度、圓柱度、平行度、同心度、直線度等；
還有一個方面就是相對部位的度，限定機械加工廠家生產(chǎn)加工表層兩者之間標準間的相互部位偏差，比方說同軸度和平整度以及平行度，高產(chǎn)品零部件加工生產(chǎn)加工精度是生產(chǎn)加工之后零部件表層的實際規(guī)格、樣式、部件集中幾何圖形主要參數(shù)跟工程圖紙規(guī)定的理想化幾何圖形主要參數(shù)的合理水準；
機械加工定制廠家對于產(chǎn)品材料有確定的要求，并非所有的材料都適合做機械加工，比方說太軟或者是太硬的材料，太軟沒有加工的需要，太硬則會導(dǎo)致設(shè)備沒法對其進行加工；
所以說，在機械加工行業(yè)中，cnc加工廠家在進行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其對應(yīng)的硬度也就越大，如果硬度超過了機床的硬度，就沒法實施加工，如果遇到這樣的情況還是進行加工的話，不僅會損壞零件，還會造成其他的危險，比方說崩刀、損壞機床等，因此，機械加工行業(yè)中，加工材質(zhì)應(yīng)該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做機械加工。
{二}、零部件定制獲得形狀精度的方法
一、軌跡方法。
該切削方法是利用刀尖的運動軌跡形成被加工表面的形狀。一般的車削、銑削、刨削、磨削等加工都是采用刀跡法。高產(chǎn)品零部件加工采用此法獲得的形狀精度主要取決于成形運動精度。
二是成形法。
用成形器的幾何形狀代替機床的一些成形力來獲得加工表面形狀。例如成形車，銑，磨等。成型法獲得的成型精度主要取決于刀口形狀。
三、擴展法。
通過對刀具和工件進行展開運動，形成包絡(luò)面，從而獲得加工表面，如滾齒、插齒、磨齒、滾花鍵等屬于展開法。該方法獲得的形狀精度主要取決于刀片的形狀精度和展開運動精度等。