(一)、機械加工件的幾種方式
機械加工件工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。
沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具用沖床進行冷沖加工，主要進行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)。
而機械加工件工藝流程分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中，這樣沖床加工一個行程就是一個成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個產(chǎn)品。
車床：機械加工件的車床屬于機械加工件機械，有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉(zhuǎn)運動，由車刀進行徑向或軸向的加工。
現(xiàn)在自動車床和電腦車床的應(yīng)用越來越廣泛。因為這兩種都是全自動加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了較底點，而且加工速度適宜，用于大批量生產(chǎn)?，F(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具，就是說車床上也能進行銑削加工。
(二)、零部件定制可能會出現(xiàn)哪些問題
很多時候我們只是注意了在加工的時候或者是加工之前注意的問題，當(dāng)然這些問題也是非常重要的，但是問題可不止這些，在加工之后也有可能會出現(xiàn)一些小問題的，這些問題也是一樣會影響到使用的效果以及較終的質(zhì)量等等，所以想要我們在工作之前就要了解清楚了，那么下面我們就來了解一下零部件定制后一般都出現(xiàn)哪些問題？
1、從數(shù)控刀中卸掉刀具，按調(diào)節(jié)卡或程序流程，去除編碼進庫。硬盤與加工工藝、刀具調(diào)節(jié)卡成套設(shè)備進庫；
2、卸掉工裝夾具，一些工裝夾具應(yīng)紀(jì)錄安裝部位及方向，并作出紀(jì)錄，歸檔；
3、零部件定制將各縱坐標(biāo)停在正中間部位；
4、這時如要待機，可按控制面板上之開關(guān)電源斷掉按鍵，稍加等候，使主軸軸承中主軸軸承水冷卻油作一部分流回后可自動開關(guān)機。
5、全批工件加工結(jié)束后，應(yīng)核查刀具號、刀具賠償值，使程序流程、參考點網(wǎng)頁頁面、調(diào)節(jié)卡樣加工工藝卡上的刀具號、刀具賠償值全部一致；在刀具循環(huán)使用時，應(yīng)在對刀儀上再次對刀，可合理減少刀具損壞對加工工件危害。