其一、電源模塊外殼成形過程中起皺解決辦法
起皺的解決方法：
⑴、產(chǎn)品設(shè)計方面：1)、檢查原始產(chǎn)品模型設(shè)計的合理性；2)、避免產(chǎn)品出現(xiàn)鞍形形狀；3)、產(chǎn)品易起皺部位增加吸料筋等。
⑵、沖壓工藝方面：1)、合理安排工序；2)、檢查壓料面和拉延補(bǔ)充面的合理性；3)、檢查拉延毛坯、壓料力、局部材料流動情況的合理性；4)、用內(nèi)筋方式舒皺；5)、提高壓料力，調(diào)整拉延筋、沖壓方向，增加成形工序、板料厚度，改變產(chǎn)品及工藝造型以吸收多余材料等方法。
⑶、材料方面：電源模塊外殼在滿足產(chǎn)品性能的情況下，對于一些易起皺的零件，采用成形性較好的材料。
整改起皺的一般方法，就是確認(rèn)制件在拉深過程中模具能夠壓住料，確認(rèn)一個合理而正常的材料流動速度：材料在拉深過程中流動過快，則有可能導(dǎo)致制件起皺；材料流動過慢，則有可能導(dǎo)致制件開裂。
其二、如何整理電源外殼布線方向的
開關(guān)電源外殼的產(chǎn)品長處：設(shè)計軟啟動電路，交飄流涌電流以限制；使用壽命長；輸入電壓范圍寬，符合使用尺度；絕緣機(jī)能好，抗電；具有短路，過載，過壓保護(hù)功能；體積小，重量輕，外觀大方等長處。電源外殼布線方向：從焊接面看，元件的排列方位盡可能保持與原理圖相外殼一致，布線方向好與電路圖走線方向相一。因出產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測，故這樣做便于出產(chǎn)中的檢查，調(diào)試及檢驗(注：指在知足電路機(jī)能及整機(jī)安裝與面板布局要求的條件下)。電源線和地線的寬度是否合適，在PCB中是否還有能讓地線加寬的地方。
因采用單面板，直插元件位于top面，表貼器件位于bottom面，所以在布局的時候直插器件可與表貼器件交疊，但要避免焊盤重疊。做不到單點時，在共地處接兩二極管或一小電阻，實在接在比較集中的一塊銅箔處就可以。在本開關(guān)電源中，它的布線和器件間的電感影響較小，而接地電路形成的環(huán)流對干擾影響較大，因而采用一點接地，即將電源外殼開關(guān)電流回路(中的幾個器件的地線都連到接地腳上，輸出整流器電流回路的幾個器件的地線也同樣接到相應(yīng)的濾波電容的接地腳上，這樣電源外殼工作較不亂，不易自激。
印刷電路中不答應(yīng)有交叉電路，對于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。進(jìn)行全局布線的時候，還須遵循以下原則：準(zhǔn)確選擇單點接地通常，濾波電容公共端應(yīng)是其它的接地點耦合到大電流的交流地的獨一連接點，統(tǒng)電路的接地點應(yīng)盡量靠近，并且本級電路的電源外殼濾波電容也應(yīng)接在該級接地點上，主要是考慮電路各部門回流到地的電流是變化的，因?qū)嶋H流過的線路的阻抗會導(dǎo)致電路各部門地電位的變化而引入干擾。