{一}、電源模塊外殼完整的生產(chǎn)過程是怎樣的
電源模塊外殼隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也是越來越讓大家離不開了，而就是關(guān)于現(xiàn)在在工業(yè)生產(chǎn)中越發(fā)重要的電源模塊外殼，很多朋友對于其生產(chǎn)過程還是不太了的，那么這樣的話會給大家在生產(chǎn)電源模塊外殼的時候帶來不小的麻煩，為了將這些麻煩很好的解除，那么小編接下來就和大家聊一聊關(guān)于電源模塊外殼完成的生產(chǎn)過程是怎樣的吧。
電源模塊外殼生產(chǎn)過程中，我們比較重要的一個步驟就是電源模塊外殼生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作，在生產(chǎn)電源模塊外殼的時候，準(zhǔn)備工作是尤為重要的，比如材料的準(zhǔn)備，在準(zhǔn)備材料的時候需要大家進(jìn)行材料種類的確定以及材料質(zhì)量的把握。材料的準(zhǔn)備完成后我們還要準(zhǔn)備的就是電源模塊外殼的模具，模具的準(zhǔn)備同樣是非常重要的，要查看好尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣讓能夠讓電源模塊外殼的加工加順暢的完成。
準(zhǔn)備工作做好之后就來到了我們生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，但是我們不能夠直接對電源模塊外殼進(jìn)行注塑成型，在這之間我們還需要做的就是對于電源模塊外殼有一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌枇虾娓森h(huán)節(jié)，拌料烘干是為了讓電源模塊外殼表面不會因為材料中存在的水分，導(dǎo)致電源模塊外殼表面真空氣泡的出現(xiàn)。
材料加工完成之后，注塑成型環(huán)節(jié)自然也是到來了，注塑成型的時候大家確定要注意溫度的控制，因為只有這樣才能夠讓電源模塊外殼不會出現(xiàn)熔料的情況，讓加工出來的電源模塊外殼性價比好。
{二}、電源外殼沖壓件的發(fā)展方向怎么樣
電源外殼-沖壓件的發(fā)展方向怎么樣?模塊電源的高頻化就必然對傳統(tǒng)的PWM開關(guān)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，實現(xiàn)ZVS、ZCS的軟開關(guān)技術(shù)已成為模塊電源的主流技術(shù)，并大幅提高了模塊電源的工作效率。對于高性指標(biāo)，美國的模塊電源生產(chǎn)商通過降低運(yùn)行電流、結(jié)溫等措施以減少器件的應(yīng)力，使得產(chǎn)品的性提高。模塊電源的發(fā)展方向是高頻、高、低耗、低噪聲、抗干擾。由于模塊電源輕、小、薄的關(guān)鍵技術(shù)是高頻化，因此各大模塊電源商都重視新型高智能化元器件的應(yīng)用，特別是二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體(Mn-Zn)材料的應(yīng)用設(shè)計上加大技術(shù)為本，以提高在高頻率和較大磁通密度(Bs)下獲得高的磁性能能力，而電容器的小型化也是一項推動模塊電源高功率密度的關(guān)鍵因素。電源外殼沖壓件電磁成形技術(shù)是一種非接觸成形工藝，其突出優(yōu)點一是加工成形工效高，二是常用于金屬與非金屬的連接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如潤滑油脂等，有利環(huán)境保護(hù)。