{一}、機(jī)械加工的質(zhì)量要求
隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展跟大范圍應(yīng)用，人們對于產(chǎn)品的性能跟品質(zhì)提出了高的要求，產(chǎn)品的性能跟質(zhì)量主要是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)來執(zhí)行的，然后再由機(jī)械加工設(shè)備跟裝配工藝來保護(hù)其質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，五金零部件的質(zhì)量通常包含了產(chǎn)品的精度跟產(chǎn)品的表面質(zhì)量兩個(gè)方面，機(jī)械加工的表面質(zhì)量是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，尤其是在經(jīng)過高速以及高溫含高壓條件之下，其優(yōu)良性可能會發(fā)生非常大的影響。
機(jī)械加工恒熙電子機(jī)械加工定制加工的表面質(zhì)量是通過機(jī)械加工設(shè)備或者其他的方法來改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，但是，機(jī)械加工經(jīng)過車削之后所形成的外圓面，并非是全部理想的，在加工之后，零件的表面會形成一層淺淺的表面層，其特性跟內(nèi)部基材的特性區(qū)別很大，機(jī)械加工的時(shí)候，表面在整個(gè)切削過程中處于楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的復(fù)雜受力狀態(tài)，進(jìn)行彈性跟塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍介質(zhì)的共同作用之下，改變零件表面原有的幾何特性跟物理學(xué)性能，所以，采用“表面質(zhì)量”來憑借產(chǎn)品表面層的幾何、物理、化學(xué)或者其他工程性能狀態(tài)跟零件技術(shù)要求的復(fù)合程度，其所表達(dá)的主要內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：1、表面粗糙度，高產(chǎn)品零部件加工的表面具備了較小間距的峰谷所形成的微觀幾何形狀特征，其主要是機(jī)械加工中切削刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡所造成的，其波高跟波長的筆直一般都會大于1:50；
2、表面加工紋理，表面微結(jié)構(gòu)的主要方向，其主要是因?yàn)楸砻嫘纬伤捎玫男⌒蜋C(jī)械加工的方法，也就是說主運(yùn)動(dòng)跟進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的關(guān)系；
3、表面波度，介于宏觀幾何形狀誤差跟表面粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因?yàn)榍邢鞯毒叩钠聘駝?dòng)所造成的，其波高跟波長的筆直一般在1:500至1:1000之間；
4、表面層的物理學(xué)性能，在機(jī)械加工的過程里，在零件的表面發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)變化，引起了表面層物理學(xué)性能的改變，主要是有三個(gè)方面的內(nèi)容所決定，分別是表面層的加工硬化、表面層徑向組織的變化以及表面層的殘余應(yīng)力；
5、傷痕，機(jī)械加工表面一些個(gè)別位置上所出現(xiàn)的缺陷，其大多是隨機(jī)分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；
6、表面質(zhì)量對于零件性能的影響有哪些，表面質(zhì)量其實(shí)反映了一些幾何特征跟表面層的物理力學(xué)特性，其對于機(jī)械加工的性能、配合質(zhì)量、性能優(yōu)良強(qiáng)度、腐蝕性以及接觸剛度等多方面的使用性能都會造成影響，五金零件的使用壽命很大程度上都是取決于零部件的性能，零件的性能跟摩擦的材料、工作環(huán)境潤滑條件以及零件的表面質(zhì)量等因素都有關(guān)，在其他條件穩(wěn)定的情況之下，零件的表面質(zhì)量對于后期的使用有著非常重要的作用。
{二}、CNC零部件定制有哪些優(yōu)點(diǎn)
在零部件定制行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC零部件定制本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)點(diǎn)，那么CNC零部件定制有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？下面小編就來為大家做一個(gè)簡單的介紹：
1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用較多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。
2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。
3、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進(jìn)行警報(bào)，這樣可以做到及時(shí)替換刀具，以保護(hù)零件的加工質(zhì)量。
4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。
5、機(jī)床過載斷電保護(hù)：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定較大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí)，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī)，以對機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。