其一、機(jī)械加工中溫度對(duì)工藝的影響
我們的工作環(huán)境非常的重要，它可以發(fā)揮很大的作用。平常生活中，經(jīng)常會(huì)使用到機(jī)械加工，所以對(duì)它是比較熟悉的。在實(shí)際機(jī)械加工件生產(chǎn)過程中在各種熱源(摩擦熱、切削熱、環(huán)境溫度、熱輻射等)的作用下，機(jī)床、刀具、被加工工件等溫度發(fā)生變化會(huì)產(chǎn)生熱變形，從而影響工件與刀具間的相對(duì)位移，造成加工誤差，進(jìn)而影響零件的加工精度。如鋼材的線膨脹系數(shù)為0.000012/℃，對(duì)于長(zhǎng)度為100mm的鋼件，當(dāng)溫度上升1℃時(shí)將伸長(zhǎng)1.2μm。溫度變化除了直接影響工件的伸縮外，對(duì)機(jī)床設(shè)備精度也有影響。
在機(jī)械加工中，對(duì)工件的加工精度及精度的穩(wěn)定性提出了高的要求。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械加工中、出于熱變形引起的加工誤差占加工總誤差的40%-70%．因此在精度適宜機(jī)械加工中，為了避免工件因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定環(huán)境的基準(zhǔn)溫度．并制定了溫度變化的偏差范圍，20℃±0.1℃和20±0.01℃的恒溫加工已經(jīng)出現(xiàn)。
一般情況下，對(duì)于機(jī)械加工用恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室，為了避免被加工工件在加工和計(jì)量時(shí)因溫度變化產(chǎn)生脹縮，一般嚴(yán)格規(guī)定室內(nèi)的基準(zhǔn)溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍，而對(duì)于空氣相對(duì)濕度的要求就沒有紡織品檢測(cè)的精度要求嚴(yán)格。如某一家園級(jí)超機(jī)械加工實(shí)驗(yàn)室，要求溫度為20℃±0.2℃，而相對(duì)濕度則為45%±5%。
其二、高產(chǎn)品零部件加工的幾種方式
高產(chǎn)品零部件加工工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。
沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工，主要進(jìn)行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)。
而零部件定制工藝流程分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開好幾個(gè)部分在一個(gè)模具中，這樣沖床加工一個(gè)行程就是一個(gè)成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個(gè)產(chǎn)品。
車床：高產(chǎn)品零部件加工的車床屬于高產(chǎn)品零部件加工機(jī)械，有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工。
現(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來越廣泛。因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了較底點(diǎn)，而且加工速度適宜，用于大批量生產(chǎn)?，F(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具，就是說車床上也能進(jìn)行銑削加工。