【一】、金屬外殼主要關(guān)鍵技術(shù)
1.典型相控陣毫米波導(dǎo)引頭TR組件封裝外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)
目前，硅鋁合金復(fù)合材料的制備是采用速度適宜凝固或壓力鑄造技術(shù)，兩種方法制備的硅鋁合金復(fù)合材料性能指標(biāo)基本相同。進(jìn)貨硅鋁合金復(fù)合材料性能相對(duì)穩(wěn)定，但金屬外殼受限于成本、供貨周期、技術(shù)封鎖，難以滿足我所軍品生產(chǎn)需求。國產(chǎn)硅鋁合金復(fù)合材料由于時(shí)間相對(duì)較短，質(zhì)量欠缺穩(wěn)定，缺乏材料性能及后續(xù)加工的相關(guān)支撐信息，阻礙了該材料的廣泛應(yīng)用。此外，受限于硅鋁合金復(fù)合材料特別的材料性能與加工性能，不能簡單套用常規(guī)鋁合金設(shè)計(jì)技術(shù)。綜合考慮，需根據(jù)材料成形原理、穩(wěn)定性、成本及應(yīng)用情況，結(jié)合各項(xiàng)加工與環(huán)境適應(yīng)性驗(yàn)證結(jié)果，甄選2~3種硅鋁合金復(fù)合材料。通過研究、驗(yàn)證其材料性能與工藝性能，開展相控陣毫米波成像末制導(dǎo)技術(shù)TR組件殼體結(jié)構(gòu)與工藝綜合設(shè)計(jì)，設(shè)備集工藝性與經(jīng)濟(jì)性一體的低膨脹、高導(dǎo)熱、輕質(zhì)相控陣毫米波導(dǎo)引頭硅鋁合金復(fù)合材料TR封裝殼體。
2.機(jī)械加工工藝技術(shù)
硅鋁合金復(fù)合材料因其成分組成和微觀結(jié)構(gòu)而決定了其高脆性的特點(diǎn)，其在切削加工過程中，易發(fā)生材料崩裂，通孔、螺紋等要素加工困難，刀具磨損情況嚴(yán)重，加工質(zhì)量穩(wěn)定性低，成品率低下。因此，硅鋁合金復(fù)合材料機(jī)械加工工藝技術(shù)是本項(xiàng)目研究的關(guān)鍵技術(shù)。
【二】、微波器殼自動(dòng)生產(chǎn)線國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
在自動(dòng)化裝備這個(gè)發(fā)展行業(yè)，我國比發(fā)達(dá)家園發(fā)展起步要晚很多。較早自20世紀(jì)80年代開始，我國就從外洋引進(jìn)大量的自動(dòng)化設(shè)備、模具和自動(dòng)生產(chǎn)線。但是由于家園相關(guān)部門對(duì)其新興高技術(shù)產(chǎn)業(yè)沒有采取高度的重視，并沒有像鄰國日本、韓國那樣引進(jìn)、消化吸收并轉(zhuǎn)化成自己的技術(shù)，導(dǎo)致我國自動(dòng)化設(shè)備以及自動(dòng)生產(chǎn)線自主創(chuàng)新和能力不足。直到現(xiàn)在，我國依然沒有擺脫重復(fù)引進(jìn)、反復(fù)引進(jìn)的惡性模式。目前我國具備生產(chǎn)完整的自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品能力的企業(yè)很少，并且其產(chǎn)品主要集中在中低端市場，很難能夠與外洋大型自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品供應(yīng)商相抗衡，以至于自動(dòng)生產(chǎn)線幾乎全部依靠外洋進(jìn)貨。令人欣慰的是，近幾年家園相關(guān)部門和企業(yè)認(rèn)識(shí)到自動(dòng)生產(chǎn)線對(duì)于我國行業(yè)的重要性，加大力度投入到自動(dòng)生產(chǎn)線產(chǎn)品的上，具備了初步創(chuàng)新能力。
盡管我國在機(jī)械加工生產(chǎn)線自動(dòng)化技術(shù)上取得了明顯的進(jìn)步，但是目前國內(nèi)中小型機(jī)械加工企業(yè)大多數(shù)生產(chǎn)的是附加值較低的中低端產(chǎn)品，利潤率低，自動(dòng)化水平低，還是人工操作為主，近幾年國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)的成本日益增加，利潤下滑嚴(yán)重，如果提高自動(dòng)化水平，這些企業(yè)將會(huì)被逐漸淘汰。國內(nèi)還有很多微波器殼加工企業(yè)如上，沒有實(shí)現(xiàn)其完整的自動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度比較低，函待進(jìn)行改造和優(yōu)化設(shè)計(jì)。