其一、如何整理電源模塊外殼布線方向的
開關(guān)電源模塊外殼的產(chǎn)品長處：設(shè)計(jì)軟啟動(dòng)電路，交飄流涌電流以限制；使用壽命長；輸入電壓范圍寬，符合使用尺度；絕緣機(jī)能好，抗電；具有短路，過載，過壓保護(hù)功能；體積小，重量輕，外觀大方等長處。電源模塊外殼布線方向：從焊接面看，元件的排列方位盡可能保持與原理圖相外殼一致，布線方向好與電路圖走線方向相一。因出產(chǎn)過程中通常需要在焊接面進(jìn)行各種參數(shù)的檢測，故這樣做便于出產(chǎn)中的檢查，調(diào)試及檢驗(yàn)(注：指在知足電路機(jī)能及整機(jī)安裝與面板布局要求的條件下)。電源線和地線的寬度是否合適，在PCB中是否還有能讓地線加寬的地方。
因采用單面板，直插元件位于top面，表貼器件位于bottom面，所以在布局的時(shí)候直插器件可與表貼器件交疊，但要避免焊盤重疊。做不到單點(diǎn)時(shí)，在共地處接兩二極管或一小電阻，實(shí)在接在比較集中的一塊銅箔處就可以。在本開關(guān)電源中，它的布線和器件間的電感影響較小，而接地電路形成的環(huán)流對(duì)干擾影響較大，因而采用一點(diǎn)接地，即將電源模塊外殼開關(guān)電流回路(中的幾個(gè)器件的地線都連到接地腳上，輸出整流器電流回路的幾個(gè)器件的地線也同樣接到相應(yīng)的濾波電容的接地腳上，這樣電源模塊外殼工作較不亂，不易自激。
印刷電路中不答應(yīng)有交叉電路，對(duì)于可能交叉的線條，可以用“鉆”、“繞”兩種辦法解決。進(jìn)行全局布線的時(shí)候，還須遵循以下原則：準(zhǔn)確選擇單點(diǎn)接地通常，濾波電容公共端應(yīng)是其它的接地點(diǎn)耦合到大電流的交流地的獨(dú)一連接點(diǎn)，統(tǒng)電路的接地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近，并且本級(jí)電路的電源模塊外殼濾波電容也應(yīng)接在該級(jí)接地點(diǎn)上，主要是考慮電路各部門回流到地的電流是變化的，因?qū)嶋H流過的線路的阻抗會(huì)導(dǎo)致電路各部門地電位的變化而引入干擾。
其二、電源外殼沖壓件液壓式內(nèi)高壓成形技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
電源外殼沖壓件液壓式內(nèi)高壓成形技術(shù)與其他沖壓成形技術(shù)相比，有幾項(xiàng)明顯優(yōu)點(diǎn)：(1)在成形過程中可一次加工出如車橋，頂蓋板，門框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件；(2)因?yàn)橐后w在成形過程中冷卻作用，使工件被冷作，獲得比一般沖壓加工的工件強(qiáng)度，這使得允許采用薄的板材，使工件輕量化；(3)電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過程較平緩，零部件成形變化均勻，可獲得勻稱的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；(4)液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費(fèi)用可下降40%，特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時(shí)間較短，約為0.1-0.5MIN，這在特種成形工藝中是較短的，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。