[一]、機械加工可能會出現(xiàn)哪些問題
很多時候我們只是注意了在加工的時候或者是加工之前注意的問題，當然這些問題也是非常重要的，但是問題可不止這些，在加工之后也有可能會出現(xiàn)一些小問題的，這些問題也是一樣會影響到使用的效果以及較終的質(zhì)量等等，所以想要我們在工作之前就要了解清楚了，那么下面我們就來了解一下機械加工后一般都出現(xiàn)哪些問題？
1、從數(shù)控刀中卸掉刀具，按調(diào)節(jié)卡或程序流程，去除編碼進庫。硬盤與加工工藝、刀具調(diào)節(jié)卡成套設(shè)備進庫；
2、卸掉工裝夾具，一些工裝夾具應(yīng)紀錄安裝部位及方向，并作出紀錄，歸檔；
3、機械加工將各縱坐標停在正中間部位；
4、這時如要待機，可按控制面板上之開關(guān)電源斷掉按鍵，稍加等候，使主軸軸承中主軸軸承水冷卻油作一部分流回后可自動開關(guān)機。
5、全批工件加工結(jié)束后，應(yīng)核查刀具號、刀具賠償值，使程序流程、參考點網(wǎng)頁頁面、調(diào)節(jié)卡樣加工工藝卡上的刀具號、刀具賠償值全部一致；在刀具循環(huán)使用時，應(yīng)在對刀儀上再次對刀，可合理減少刀具損壞對加工工件危害。
[二]、零部件定制的優(yōu)點和方法有哪些
零部件定制技術(shù)從提精度適宜與生產(chǎn)率兩個方面同時速度適宜發(fā)展起來。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動化程度長各國致力發(fā)展的方向。近年來，從CNC到CIMS發(fā)展速度適宜，并且在確定范圍內(nèi)深受了應(yīng)用從提精度適宜方面，從零部件定制發(fā)展到超零部件定制，這也是世界各主要發(fā)達家園致力發(fā)展的方向。
（1）零部件定制的技術(shù)和工藝優(yōu)點
高產(chǎn)品零部件加工切削功工與無房工藝相比，切削加工的優(yōu)點先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的經(jīng)濟性例如與激光等離子加工工藝相比即如此，這是因為這種工藝目前只有供應(yīng)很大的能才能達到較高的材料切除率另一方面，加工出的工件能否達到尺寸和形狀精度要求尚存問題。無屑壓力加工主要用于大批生產(chǎn)，往往需要后序切削加工，以獲得較終合格的工件形狀。因此零部件定制的主要優(yōu)點是能使工件達到較髙的精度。零部件定制應(yīng)用廣泛，特別是伴隨小批量生產(chǎn)發(fā)展趨勢，對工件的形狀和尺寸精度要求越來越高，為零部件定制開辟了新的加廣泛的行業(yè)。使用車床自然要進行各種車削加工，但還應(yīng)注意到，鉆削、銑削、磨削以及切齒等加工過程都可集中在一臺車床上完成(工序集成)的趨勢，這就是現(xiàn)在發(fā)展起來的車銑加工中心的復(fù)合機床的加工方法。
（2）零部件定制方法
根據(jù)加工方法的機理和特點，零部件定制可分為刀具切削加工，磨料加工，特種加工和復(fù)合加工四大類。